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發布時間:2021-07-29 18:45  
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球化劑的主要成分是球化元素,如Mg、Ce、Ca等。有不良影響,特別是當溫度低于零度時影響更大,而含硫低可以選用低鎂低稀土球化劑球化,并減少“黑斑”缺陷的產生,而“黑斑”主要是鎂、氧化物的聚集物,此外也要用低硅球化劑以保證可以進行多次孕育。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經球化處理后而成,使其強度大大高于灰鑄鐵,韌性優于可鍛鑄鐵,同時還能保持灰鑄鐵的一系列優點。但球墨鑄鐵熔鑄時所使用的球化劑能增加焊縫產生“白口”和淬硬組織的傾向,使焊縫及熱影響區(尤其是熔合區)誘發裂紋。球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差所以,很多地區普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金,國外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金),少數國家則采用鈣系球化劑。

石墨球異化:石墨球異化出現不規則石墨,如團塊狀、蝌蚪狀、蠕蟲狀、角狀或其他非圓球狀。優質球化劑色灰蘭略黃,斷口組織致密,斷口呈金屬光澤,劣質球化劑斷面致密性差,有氣縮孔、夾渣等異物,斷面灰暗。這是由于球狀石墨沿輻射方向生長時,局部晶體生長模式和生長速率偏離正常生長規律所致。鑄件中殘余球化元素量超出應有范圍時,如殘余鎂太高,超過了保持石墨球化所需的較低量時,也會影響石墨結晶條件,就容易產生蝌蚪壯石墨。而殘余稀土較多時,高碳當量鐵水易產生碎塊石墨,碎塊石墨的集中區域一般稱做“灰斑”。而蠕蟲狀石墨的出現則是由于球化元素殘余量不足或者含有超限的鈦和鋁。

球化劑的種類:
1、純鎂:這是國外常用的球化劑,國內應用比較少,壓力加鎂制取球鐵,優點和缺點同樣明顯;
2、銅鎂、鎳鎂:是我國早期使用的球化劑,但成本高,回爐料中銅和鎳積累難以控制,造成韌性下降;
3、稀土鎂類合金:包括稀土硅鎂、稀土鈣鎂、稀土銅鎂等合金,是我國工程技術人員立足我國實際,在六十年代初研制開發的稀土鎂類系列合金球化劑,它們綜合了各種球化元素的優缺點,尤其是稀土鎂鈣合金,是目前國內應用量大面廣的主要球化劑,從而走出了一條適合我國國情的球墨鑄鐵制造技術道路。此外還與鐵液包形狀、球化劑覆蓋程度,以及鐵液溫度等諸多因素有關。