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發布時間:2021-09-10 20:33  
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使用注塑機的常識
背壓的功用
背壓的應用可以確保螺桿在旋轉復位時,能產生足夠的機械能量,把塑料熔化及混合。背壓還有以下的用途:
把揮發性氣體,包括空氣排出射料缸外;把附加劑(例如色粉、色種、防靜電劑、滑石粉等)和熔料均勻地混合起來;使流經螺桿長度的熔料均勻化;提供均勻穩定的塑化材料以獲得精準的成品重量控制。所選用的背壓數值應是盡可能地低(例如4-15bar,或58-217.5psi),只要熔料有適當的密度和均勻性,熔料內并沒有氣泡、揮發性氣體和未完全塑化的塑料便可以。把附加劑(例如色粉、色種、防靜電劑、滑石粉等)和熔料均勻地混合起來。
注塑機選型三大要素——即放得下、射得滿、鎖得住。
一、放得下
二、射得滿
注塑機的射膠量(重量)大于啤重即可注塑滿產品,實際注塑生產中為了保證產品的穩定性,需要預留一定的膠量不能射完,因此在選擇注塑機時常常取注塑機射膠量的80%~90%≥啤重即可認為射得滿,如果不能滿足要求,則應選擇大一級機型的注塑機。
三、鎖得住
注塑生產時注塑機能緊緊地將模具鎖緊,不會在注塑時因射膠而脹開或產生披鋒。即:
鎖模力F>制品的投影面積×型腔內熔融膠體的壓力
型腔內熔融膠體的壓力取決于注塑產品的結構、尺寸大小、注塑工藝、注塑材料等。的型腔內壓及鎖模力可以通過Mouldflow流體分析軟件來進行分析測定,如果來不及做流體分析,一般采用近似的方法進行簡單的評估。
鎖模力F(噸)>制品投影面積(mm3)×40÷9800
滿足上述條件,即可認為注塑機的鎖模力足夠,能夠鎖得住。如果計算結果不滿足上述條件,則需要選擇鎖模力更大的注塑機,必要時則需要通過流體分析來確定注塑機的機型。
東莞市百贊精密機械有限公司主營:立式注塑機、立式圓盤式注塑機、立式塑膠成型機、注塑成型機、單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機、轉盤注塑機、硅膠注塑機、液態硅膠注塑機、液態硅膠機、C型注塑機。
澆口設計和位置:注塑成型中通常有兩種澆口:手動修整澆口和自動修整澆口。顧名思義,零件可以手動或自動從模具中移除,每種類型的零件都有特定的用途。如果閘門過于笨重,無法使用自動組合式卸壓剪板機,則可以手動剪切閘門。
未來注塑機模具行業的發展趨勢已經越來越明朗了,那就是再次通過改革,,打破我國模具產業種種不合理的的管理因素,引進先進的管理方法,并引進先進的管理人才,培養管理人才,逐步我國鑄造產業中的管理弊病,提升國際競爭力。