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發布時間：2020-12-17 19:01
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紅外LED燈珠是用什么材質做的？
燈珠是我們照明工具中會碰到的一個元件了，那有關于它的一些知識就是我們下面要給大家說的了，給大家講解下紅外LED燈珠是用什么材質做的。
1、材料ADC12（日本的鋁合金i牌號，又稱12號鋁料，Al-Si-Cu系合金，是一種壓鑄鋁合金，適合蓋子、缸體類等）。
2、防銹鋁：主要是Al-Mn系及Al-Mg系合金。因其時效強化效果不明顯，所以不宜熱處理強化，但可以通過加工硬化來提高強度及硬度。這類合金主要性能特點是具有優良的抗蝕性，故稱為防銹鋁。
3、PA：聚酰胺具有很高的機械強度，軟化點高，耐熱，摩擦系數低，耐磨損，自潤滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐堿和一般溶劑，電絕緣性好，有自熄性，無毒，無臭，耐候性好，染色性差。
4、Q235：表示屈服點（σs）為235 MPa的碳素結構鋼。隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。由于含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途蕞廣泛。
5、LED：它的基本結構是一塊電致發光的半導體材料芯片，用銀膠或白膠固化到支架上，然后用銀線或金線連接芯片和電路板，然后四周用環氧樹脂密封，起到保護內部芯線的作用，蕞后安裝外殼，所以LED 燈的抗震性能好。
深紫外led燈珠發黑原因
深紫外led燈珠容易發黑，led支架的鍍層是鍍銀。因為含硫的氣體會通過其多孔性結構的硅膠或支架縫隙，與光源鍍銀層發生硫化反應，我們所用的支架制作的塑料具有很多孔狀結構。
變色原因一：鍍層硫化變色。
led光源出現硫化反應后，產品功能區會黑化，光通量會逐漸下降，色溫出現明顯漂移；硫化后的硫化銀隨溫度升高導電率增加，在使用過程中，極易出現漏電現象；更嚴重的狀況是銀層完全被腐蝕，銅層暴露。
變色原因二：固晶膠變色。
led芯片是通過膠水粘結而在支架上（共晶除外）。我們都知道led芯片是熱源，所有的熱量都要從這里開始散發。并且由于led芯片本深所發出的光未藍色，波長短，能量高，固晶膠的分子鏈長期處于高能狀態。固晶膠就是出了芯片之外蕞熱的物質，也是這一原因會造成固晶膠變色。
變色原因三：封裝膠水老化變色。
由于led燈珠需要用到透明的膠水保護，在選擇膠水的時比較注重高折射率、高投射率這些因素。一般會選擇笨基類硅膠或者環氧樹脂膠水。這些膠水在長期受到光照的情況下會有分子鍵裂解變化。
UVCLED封裝形式
在材料的選用上，UVC LED封裝與一般LED有所不同。首先，選用石英玻璃是由于石英屬于無機物，不會受紫外線的影響，且石英玻璃對于UVC波段的透過率高。其次，在散熱基板方面，由于UVC LED光電轉換效率低，大部分轉換成熱量，所以一般采用導熱率高的氮化鋁散熱基板。此外，UVC對膠水具有壞作用，因此，粘結玻璃和支架的膠水在耐紫外性能上的要求亦比一般LED封裝高。
另值得注意的是，有部分廠商采用氧化鋁散熱基板。氮化鋁和氧化鋁基板都屬于陶瓷基板，兩者主要區別在于：氮化鋁的導熱率比氧化鋁高很多。其中，氮化鋁導熱率一般約為140W/mK-170W/mK，而氧化鋁導熱率僅30W/mK左右。
氧化鋁陶瓷一般呈現白色，導熱率低，通常用于低功率產品。然而，氧化鋁陶瓷脆性較大，相較于氮化鋁更容易碎裂，因此在劃片切割過程中容易出現崩角現象。氮化鋁陶瓷一般呈現灰黑色，具有高導熱率，通常用于大功率產品。另外，市面上也存在摻雜碳粉的氧化鋁陶瓷，同樣呈現灰黑色，但導熱率更低。
