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首先國內(nèi)國外的使用習慣和消費觀念都不同，他們一般都使用手機的原樣，因為他們會覺得那樣更順手，看起來更好看，而且他們不會過度的去保護這些電子產(chǎn)品，使用壞了就直接換，而我們基本一部手機沒有大問題都要使用很長時間，所以我們就會去保護手機，而國外用戶就隨他去，不怕摔。

其次是因為國外沒有這些產(chǎn)品生產(chǎn)，就算有也是國內(nèi)進口過去的，一個幾塊錢的手機殼進口過去算上關稅，然后到他們那里價格就翻了幾個倍，就像我們買進口商品一樣，那邊很便宜到了國內(nèi)就很貴，就是因為上了稅的原因，所以他們一般很少使用。

它匯集了多種裝飾工藝的優(yōu)點，采納了IML工藝在FILM制作的優(yōu)點，吸取IMR工藝注塑成模內(nèi)轉(zhuǎn)印的優(yōu)勢，結(jié)合數(shù)碼印刷和柯式印刷效果與傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷工藝，使IMT工藝適用性強，應用廣泛，彌補了傳統(tǒng)的外觀裝飾工藝的局限性，滿足了產(chǎn)品外觀裝飾的高層次要求。IMT工藝的出現(xiàn)將替代目前行業(yè)中的噴油，UV罩光，電鍍，真空彩鍍，絲印，移印與轉(zhuǎn)印等工藝，將會帶動產(chǎn)品外觀行業(yè)跨越性的，實現(xiàn)了三維立體，色彩漸變，R角等不規(guī)則產(chǎn)品外觀裝飾效果，同時給外觀工藝設計行業(yè)提供了更好的與平臺實現(xiàn)！


目前，我國模具需要突破制約模具行業(yè)發(fā)展的瓶頸。因為隨著中國機械、汽車、家電和建材等支柱產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，塑料模具在整個模具行業(yè)中約占30%。但是由于塑料模具配件形狀復雜，對其設計水平有較高的要求，因此，模具試模結(jié)果檢驗等技術(shù)水平必須有所，跟上時代發(fā)展潮流，否則塑料模具發(fā)展會受到制約。IML模具制造企業(yè)想要突破瓶頸必須提高自身技術(shù)。


隨著iml模具企業(yè)設計和加工水平的提高，IML模具的制造正在從過去主要依靠鉗工的技藝轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕揽考夹g(shù)。這不僅是生產(chǎn)手段的轉(zhuǎn)變，也是生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變和觀念的上升。這一趨勢使得模具的標準化程度不斷提高，模具精度越來越高，生產(chǎn)周期越來越短，鉗工比例越來越低，促進了模具工業(yè)整體水平不斷提高。中國模具行業(yè)目前已有10多個高新技術(shù)企業(yè)，約200個省市級高新技術(shù)企業(yè)。