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發(fā)布時(shí)間:2020-12-22 06:54  
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皮帶線輸送機(jī)流水線的主要構(gòu)件:輸送帶
1)、作用:南海輸送帶它是繞過主動(dòng)鼓輪和從動(dòng)鼓輪的封閉的環(huán)形帶,是通過傳送帶的往復(fù)運(yùn)動(dòng),而使其上的物料達(dá)到向前輸送目的的工作面。
2)、分類:按材質(zhì)可分為:橡膠帶、纖維織帶、鋼帶、網(wǎng)狀鋼絲帶和塑料帶等。
3)、南海輸送帶對(duì)輸送帶的要求:充當(dāng)輸送的材料應(yīng)具有強(qiáng)度高、撓性好、本身重量小、延伸率小、吸水性小、對(duì)分層現(xiàn)象的抵抗性能好、耐磨性好等特點(diǎn)。
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幾類輸送帶制造與選材要求
輸送帶 的主要組成部分有輸送帶、托輥和機(jī)架、傳動(dòng)裝置、拉緊裝置、制動(dòng)裝置、清掃裝置等。
輸送帶要求必須使用阻燃性膠帶。
輸送帶 機(jī)頭20米范圍內(nèi)不采用可燃性材料支護(hù)。
皮帶階梯層每一階梯的小長(zhǎng)度不得小于L=皮帶寬度/(帆布層數(shù)-1)。
托輥按用途可分為槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。
選煤廠常用的破碎機(jī)有強(qiáng)力分級(jí)破碎機(jī)、雙齒輥破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)等幾種。
刮板輸送帶 按流槽的布置方式和結(jié)構(gòu)可分為并列式 、重疊式兩種。
刮板 輸送帶的傳動(dòng)裝置主要包括電動(dòng)機(jī) 、連軸節(jié)、減速機(jī)、主軸。
刮板輸送帶 的安全保護(hù)裝置有斷鏈保護(hù)、過載保護(hù)、故障停運(yùn)轉(zhuǎn)以及防止機(jī)頭、機(jī)尾翻翹的錨固裝置
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輸送帶皮帶流水線技術(shù)現(xiàn)狀
⑴ 設(shè)備大型化。其主要技術(shù)參數(shù)與裝備均向著大型化發(fā)展,以滿足年產(chǎn)300~500萬t以上高產(chǎn)集約化生產(chǎn)的需要。
⑵
監(jiān)控綜合化。應(yīng)用動(dòng)態(tài)分析技術(shù)和機(jī)電一體化、計(jì)算機(jī)監(jiān)控等高新技術(shù),采用大功率軟起動(dòng)與自動(dòng)張緊技術(shù),對(duì)輸送帶進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)與監(jiān)控,大大地降低了輸送帶的動(dòng)張力,設(shè)備運(yùn)行性能好,運(yùn)輸。
⑶
技術(shù)先進(jìn)性。采用多機(jī)驅(qū)動(dòng)與中間驅(qū)動(dòng)及其功率平衡、輸送機(jī)變向運(yùn)行等技術(shù),使輸送帶皮帶流水線單機(jī)運(yùn)行長(zhǎng)度在理論上已有受限制,并確保了輸送系統(tǒng)設(shè)備的通用性、互換性及其單元驅(qū)動(dòng)的可靠性。
⑷新型、高可靠性關(guān)鍵元部件技術(shù)。如包含CST等在內(nèi)的各種先進(jìn)的大功率驅(qū)動(dòng)裝置與調(diào)速裝置、高壽命高速托輥、自清式滾筒裝置、貯帶裝置、快速自移機(jī)尾等。通常水平輸送機(jī)皮帶張緊裝置的行程為皮帶原來的1%,而在垂直和傾科的皮帶輸送機(jī)則為4%。如英國(guó)FSW生產(chǎn)的FSW1200/(2~3)×400(600)工作面順槽帶式輸送帶流水線就采用了液粘差速或變頻調(diào)速裝置,運(yùn)輸能力達(dá)3000
t/h以上,它的機(jī)尾與新型轉(zhuǎn)載機(jī)(如美國(guó)久益公司生產(chǎn)的S500E)配套,可隨工作面推移而自動(dòng)快速自移、人工作業(yè)少、生產(chǎn)。
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輸送帶的存放保養(yǎng)方法
輸送帶在使用和保存中,應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有溶劑等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外。
保存時(shí)倉(cāng)庫(kù)溫度宜保持在18-40 ℃之間,相對(duì)濕度宜保持在 50- 80 %之間。
保存期間,輸送帶須成卷放置,不得折疊,放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。
不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭好采用膠接法。
輸送帶 的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。
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