唐山電木集層板金剛石刀具采購型號齊全「信德利」

信德利———使用金剛石圓切割鋸片應該注意哪些問題?

1.切割時發現鋸片有明顯減速甚至夾刀現象，則可能是皮帶打滑、壓緊螺母松動或吃刀深度太大、走刀速度過快等原因，應及時調整。

2.線速度應與加工石材的硬度和耐磨性相適應，建議選擇下表線速度切割不同類型的石材。

提示：在線速度不高的情況下，增加切割效率，會降低鋸片的壽命。

3.  切割深度對于中等硬度的石材如大理石、石灰石可以一次切透，對于硬石材及研磨性大的如花崗石、砂巖應分步切割，單片鋸切割花崗巖，吃刀深度一般為 10－20mm，切割大理石吃刀深度為 50－100mm，多片雙面切割硬花崗巖，每次吃刀深度為3—5mm，應根據石材的硬度，使用的鋸片和鋸機性能而定，推薦下列效率表供您參考。

  常見材料切割效率表注：“1級”表示低功率精加 工；“2”級表示高功率粗加工。

金剛石鋸片——什么是形位誤差 ？

  形狀和位置誤差簡稱形位誤差。

  形狀誤差是指實際形狀對理想形狀的變動量。這個變動量就是實際得到的誤差值。它是用來表示零件表面的一條線，或一個面，加工后本身所產生的誤差，是實際測得值。測量時理想形狀相對于實際形狀的位置，應按較小條件來確定。

位置誤差是實際位置對理想位置的變動量，它是用來表示零件上的兩個或兩個以上的線面加工后本身所產生的誤差，是實際測得值。測量時，理想位置是相對于基準的理想形狀位置面確定的，基準的理想位置應符合較小條件。

信德利——對鋸片的要求

 刀頭應對稱地焊接于片體上，焊接后各刀頭側面相對于片體側面的誤差不大于0.08mm。

 刀頭的鋒利度直接影響鋸切效率和使用壽命。使用時應根據荒料不同的材質選擇合適的下刀量和鋸切速度，鋸切電流應控制在額定值80%～90%以內為妥，鋸切聲音應平和柔順。有時鋒利的刀頭使用一段時間后也會出現下鋸困難，電流增大，聲音變粗的情況，這是因為金剛砂磨損脫落或刀頭制造時混合不均，使這一層面金剛砂含量不足而不能有效鋸切。此時須再經開刃待金剛砂外露后鋸切性能便可恢復。

金剛石鋸片節塊表面金剛石分布與單顆金剛石切削厚度的計算

  金剛石圓鋸片是廣泛應用于石材加工的切割刀具。但目前對金剛石鋸片加工石材的鋸切機理的研究尚不夠深入 ,金剛石圓鋸片的制造質量也有待進一步提高。為了更好地研究金剛石圓鋸片的切割機理 ,本文通過理論推導 ,得出了金剛石顆粒在鋸片節塊表面 (工作面 )上的分布模型 ;分析了切割過程中磨粒的運動軌跡 ,求出了單粒金剛石每轉的切削厚度 ,并討論了單顆金剛石切削厚度與鋸切參數及節塊結構之間的關系。本文結論對研究金剛石鋸片的鋸切機理提供了理論基礎 ,同時可為金剛石鋸片節塊參數的設計提供參考。