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              山西筒類鍛件成品加工的行業須知「在線咨詢」

              發布時間:2021-10-22 01:24  

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              定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司,我公司產品主要有:鍛件系列:軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪,軋輥,圓形,方形,套筒工程機械配件等,主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝,可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

              大型環形鍛件筒類鍛件成品加工超聲檢測的主要難題是兼顧檢測靈敏度和檢測盲區的考慮,鍛件不同深度的檢測靈敏度需達到技術條件的要求,鍛件表面的檢測盲區應小于加工余量,但兩者需同時考慮有難度,超聲檢測的表面盲區隨探傷儀始波占寬的增大而增大,始波占寬隨靈敏度的增加而增大,對于大尺寸(300mm~400mm)鍛件超聲檢測達到1.2mm平底孔當量時,其始波占寬已經達到幾十至上百毫米,難以達到幾個毫米的加工余量的要求,因此,通過一次檢測要達到兼顧靈敏度和檢測盲區的要求在大尺寸鍛件檢測中難以實現。



              鍛件的調質是怎樣進行的?筒類鍛件成品加工

              定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司筒類鍛件成品加工,我公司產品主要有:鍛件系列:軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪,軋輥,圓形,方形,套筒工程機械配件等,主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝,可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

              鍛件冷軋工作輥組織性能要求很高,在終熱處理之前必須進行一系列預備熱處理工序,達到輥頸硬度和性能要求,為終熱處理作好組織準備。工序內容包括:鍛后熱處理,粗加工后調質,高速冷連軋機工作輥還要進行輥頸表面淬火。

               鍛后熱處理。冷軋工作輥鍛后,空冷到600-650℃熱態入爐,進行鍛件鍛后熱處理。鍛后熱處理重點要完成以下三個任務:是消除網狀碳化物,第二是消除應力軟化組織得到球狀珠光體組織,第三要降低鋼中氫含量,防止白點產生。

              調質熱處理。經過鍛后熱處理的冷軋工作輥毛坯進行粗加工和超聲波無損探傷檢驗后,要進行整體的調質熱處理。調質熱處理的主要作用是:,是為后續的感應淬火進行組織準備。第二,是獲得較高的綜合力學性能,以承受激烈的淬火,并滿足使用方面對工作輥輥頸的強韌性要求。





              鍛件有哪幾種打孔方法?筒類鍛件成品加工

              鍛件質量分析的目的是弄清問題,找出原因,采取適當措施從而制造出符合技術標準規定的鍛件,以滿足產品設計和使用的要求,并制定出切實可行的防止對策,預防類似缺陷的再發生,使鍛件質量不斷提高。

               由于鍛件在鍛后還要經過熱處理,甚至表面處理工序及機械加工工序,制成零件后還要投人使用,因此,鍛件質量分析工作除了對鍛后的鍛件進行質量分析外,也包括對鍛后在熱處理、表面處理、冷加工過程中和使用過程中發現的鍛件質量問題的分析。

               鍛件質量問題產生的原因是多方面的,通過對鍛件的宏觀、微觀分析,有時還要進行模擬試驗,從而得出質量問題產生的原因究竟是鍛造工藝本身還是其它影響因素(如原材料、熱處理、表面處理或者試驗本身的失誤等);是鍛造工藝制定的不合理不完善還是工藝紀律不嚴格沒有嚴肅認真地執行工藝,這些都只有在經過細致的研究分析之后才可做出結論。



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