內(nèi)蒙古回轉(zhuǎn)窯密封給您好的建議「封達(dá)」

窯頭密封效果不理想，主要表現(xiàn)在彈簧鋼片經(jīng)常變形、上撓，加上窯頭上下、左右擺動(dòng)，重疊鋼片和窯頭套筒不能很好結(jié)合，加大窯頭的漏風(fēng)量，降低了二次風(fēng)溫度，從而影響煤粉燃燒速度，增大熱損失。另外為了加強(qiáng)密封效果，窯頭支座和窯尾灰斗支座的上半周范圍加設(shè)反射板(耐熱不銹鋼板，厚度0.5mm)，形成類(lèi)似集料腔的結(jié)構(gòu)，降低漏風(fēng)量和物料外泄，降低熱損失。在回轉(zhuǎn)窯窯尾結(jié)構(gòu)的優(yōu)化可以增強(qiáng)預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損,同時(shí),由于回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器直徑的擴(kuò)大,降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的煙氣流速,減少了隨煙氣進(jìn)入燃燒室的粉料量,從而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)收率得以提高。窯頭密封的方法是靠?jī)蓚€(gè)大直徑的摩擦環(huán)端面通過(guò)保持接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)。窯頭密封氣缸壓力在一周作用均衡，還能根據(jù)生產(chǎn)需要適時(shí)調(diào)整，能有有效地保證兩個(gè)摩擦環(huán)的接觸面在任何情況下都能接觸良好，避免過(guò)早或不均勻磨損，從而提高密封的可靠性和耐久性，延長(zhǎng)設(shè)備的壽命。

回轉(zhuǎn)窯密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)出入口連接處，防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。回轉(zhuǎn)窯窯尾的密封效果,對(duì)穩(wěn)定熟料煅燒工藝起著極為重要的作用。CaCO3分解過(guò)程是一個(gè)吸熱過(guò)程，而在窯中煅燒本身會(huì)放出一定的熱量。當(dāng)窯尾密封失效或不良時(shí),窯尾吸入過(guò)量的冷空氣,會(huì)增加窯尾分解爐的燃料損耗。廊坊封達(dá)密封材料有限公司研制生產(chǎn)的一種回轉(zhuǎn)窯的窯尾密封裝置,包括:窯尾套筒,所述窯尾套筒與所述回轉(zhuǎn)窯的煙室套筒靠近所述回轉(zhuǎn)窯的窯體的一端焊接相連;套設(shè)在所述窯尾套筒上的彈性套筒,所述彈性套筒的一端固定在所述窯尾套筒上,另一端套設(shè)在所述窯體上，對(duì)環(huán)境保護(hù)作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。

熟料是從窯頭出來(lái)，窯尾是進(jìn)料的。經(jīng)過(guò)預(yù)熱器預(yù)熱的生料從窯尾進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，生料經(jīng)過(guò)燒成后，從窯頭出來(lái)，進(jìn)入篦冷機(jī)冷卻；冷卻熟料后的熱風(fēng)從三次風(fēng)管和窯進(jìn)入燒成系統(tǒng)；而窯煅燒所需的熱量由噴煤管從窯頭噴入回轉(zhuǎn)窯，進(jìn)行煅燒。廊坊封達(dá)密封材料有限公司在窯頭窯尾密封技術(shù)上的研究取得突破。回轉(zhuǎn)窯密封廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司研制的回轉(zhuǎn)窯密封可大大提高工業(yè)設(shè)備的使用壽命達(dá)三年。該回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)解決了目前窯頭、窯尾密封普遍存在密封效果差、漏風(fēng)系數(shù)大、漏灰嚴(yán)重等問(wèn)題。該技術(shù)的應(yīng)用將有利于保護(hù)環(huán)境、穩(wěn)定工藝、降低熱耗、提高運(yùn)轉(zhuǎn)率、改善勞動(dòng)條件及提高整個(gè)系統(tǒng)性能指標(biāo)。據(jù)四方聯(lián)技術(shù)人員介紹，該密封技術(shù)采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復(fù)合整體緊緊地貼在筒體上、內(nèi)設(shè)反射等裝置，從而保證了密封的高可靠性和長(zhǎng)壽命。采用該技術(shù)改造現(xiàn)場(chǎng)看不到昔日從密封處冒煙、漏灰的現(xiàn)象，密封效果不錯(cuò)。

密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，采用一種特殊的耐高溫抗磨損的雙柔性新型耐熱鋼材料，（碳硅鋁復(fù)合板）其中包括耐熱鋼魚(yú)鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚(yú)鱗片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無(wú)間隙地保覆在專(zhuān)門(mén)設(shè)置的磨擦套上，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙密封，確保了不漏風(fēng)，窯尾密封多用魚(yú)鱗片、石墨密封結(jié)構(gòu)但仍然能導(dǎo)致漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象比較嚴(yán)重。雙柔式密封裝置的改造與窯頭密封裝置相同外，增加了連接套。灰斗的設(shè)置保證了在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)不正常情況下的倒料、吐料有了走料的通道，灰斗出口管道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況與塔架下設(shè)備連接或塔架下集中處理，使料不會(huì)漏到設(shè)備外面而污染環(huán)境及傷操作工。連接套下設(shè)漏斗，使物料回收方便。廊坊封達(dá)密封材料有限公司回轉(zhuǎn)窯密封達(dá)到了漏風(fēng)系數(shù)<1%的設(shè)計(jì)指標(biāo)，質(zhì)量可靠性能先進(jìn)，值得在水泥行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)上推廣應(yīng)用。到目前為止，該技術(shù)已分別在江蘇、福建、廣東、青海、山西、河南、吉林、遼寧等地眾多水泥廠的回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)上應(yīng)用。該技術(shù)還可以應(yīng)用在其它高溫、高壓差及有害氣體等需要密封的場(chǎng)所。