拉伸模具鍍鈦公司值得信賴 納科鍍鈦廠

PVD，TD覆層處理技術

鍍層與母體冶金結合，使用途中不易脫落

在使用條件較為苛刻的場合也能取得滿意的效果

TD技術比較編輯

通過在工件表面形成一層高硬度的耐磨材料是提高工件耐磨，抗咬合，耐蝕等性能，從而提高其使用壽命的有效而又經濟的方法，TD覆層處理技術以碳化釩覆層為例，其表面硬度可達HV3200左右，較傳統的表面處理方法如滲碳HV~900；為了滿足這個需求，特別是針對汽車安全性能的要求越來越高，而且汽車所用的鋼材強度越來越大，對模具質量的要求也不斷的提高。滲氮HV~1200；鍍硬鉻HV~1000；甚至滲硼HV 1200~1800等表面處理的硬度高得多，因此具有遠優于這些表面處理方法的耐磨性能。

TD覆層處理工藝過程

鍍鈦指的是在溫度較高的鈦金爐內，將鈦、鋯等金屬除去空氣，同時憑仗惰性氣體的輝光放電，讓所要涂層加工的金屬或合金蒸氣離子化，此時的離子經電場加速，會不時的堆積在負電荷的不銹鋼板上，于是便有了顏色非常豐厚的金屬膜

不同的工件材料及不同的使用場合TD覆層處理的工藝有一些差別，但其基本過程都是將預制好的工件放入硼砂混合物中，在850-1050℃的溫度下保溫2-12小時，在工件表面形成覆層后，根據工件的材料或要求選擇適當方式冷卻(一般是淬火過程，也有不少例外)，并進行一些相應的后續處理(如回火，清理，尺寸調整，拋光等)。3)極高的耐蝕性能4)覆層與母材冶金結合5)可以重復處理◇TD覆層處理適用材料及使用范圍1、適用材料：只要工件的材料含有一定量的碳，如含碳量大于0。TD覆層處理碳化釩覆層是目前解決拉傷問題經濟而有效的方法之一，并可以提高工模具或零部件壽命數倍至數十倍，極具使用價值。