四川半自動雙頭灌裝機信息推薦「無錫永藍自動化設備」

稱重式液體灌裝機工作流程

1、操作員擺放空桶到秤臺，使灌裝槍頭位于桶口正上方;

2、操作員按下【啟動】按鈕，

3、檢驗容器重量合格，自動去除皮重，槍頭底閥打開進行快速灌裝，重量到達小料值時灌裝速度變小，重量到達目標量減提前量時底閥全關，誤差檢測并顯示;

4、操作員將重桶移出磅臺，放蓋后推至壓蓋機下方。

5、壓蓋機自動檢測桶到位后壓蓋并自動推桶至壓蓋工位外，一個灌裝流程完成;

6、重復A-E步驟，進行連續灌裝。我們專業從事計量自動化系統開發、制造的國家高新技術企業。公司擅長研發、制造各種自動計量設備及稱重控制一體化系統。尤其以自動定量灌裝、自動檢重選別、自動配料控制系統見長，并承接稱重自動化系統工程的設計、制造、安裝。工作原理是通過氣缸帶動一個活塞來抽取和打出物料用單向閥控制物料流向，用磁簧開關控制氣缸的行程，即可調節灌裝量。

液體灌裝機的維護和保養

液體灌裝機是利用壓縮空氣作為動力，由精密氣動元件構成一個自動灌裝系統，結構簡單、動作靈敏可靠、調節方便，適應各種液體、粘稠流體、液體灌裝機也適用在環境下工作，是制藥、化工、食品，化妝品等行業理想的灌裝設備。首先，操縱前要全mian清洗，用無紡軟布加清洗劑擦去油污或污垢，然后用無紡軟布擦干。按照GMP要求，檢查設備與物料接觸部位是否符合相應潔凈要求，如未達到則重新清洗耳恭聽和干燥。清洗方法根據工藝要求。其次，根據運轉的方式不同，要注意不同的保養方式，當高度機器時采用手動當采用手動時，只需要用瓶口推一下觸舌時，即開始吸料留意灌裝時不要頂住觸舌。當采用自動時，出料口下必需先放瓶子，轉換開關一撥到自動就馬上開始灌裝，并及時更換瓶子。后，當發現灌裝時計量不不亂時，應檢查進料單向閥可能有雜物夾住，導致密封不嚴，影響灌裝量。缸體下部漏料，說明活塞密封圈磨損，需要更換密封圈。包裝自動化已成為一種必然的趨勢，但現在的包裝自動化只能說是相對的，要實現真正的自動化，路還很長，會碰到一系列問題。

全自動潤滑油灌裝機如何操作

如果滾筒在工作中發生前后竄動，請調校前軸承卒上的螺釘到適當位置。若齒輪軸發生竄動，請調校軸承架后面螺釘到適當位置，調整間隙以軸承不發生響聲，手轉皮帶輪松緊適當為宜，過緊或過松均能使本機發生損壞的可能。如果長期不使用包裝機設備，必須清洗全自動潤滑油灌裝機全身，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。如果是長期沒有使用該設備，使用前必須檢查各個部位是否正常方可開機。該類設備工作流程包括：自動運袋、抽真空、自動定位灌裝、自動理蓋、套蓋、旋蓋、自動退袋、液位控制等過程。

液體灌裝機原理特點

適用于灌裝有毒、有腐蝕性、易揮發液體如農1藥、甲1苯、二甲1苯、液肥、獸藥、消毒液、口1服液、酒類等物料。

1.速度快、精度高，精密電磁閥計量；

2.灌裝量調整方便：在內通過鍵盤調整灌裝時間或更換灌裝頭連續可調；

3.采用不銹鋼及抗腐蝕材料制作，易損件少，清洗、維修、更換物料方便；

4.調整工作臺高度，可適用于不同大小的包裝容器；

5.配有自動供料裝置及物料回收接口，1大減少浪費。