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發布時間:2021-08-24 16:03  
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鍍鋅角鋼表面出現缺陷的緣故
1、預鍍解決造成“偏酸清洗”,對角鋼鍍鋅層的表面粗糙度的危害。 酸洗鈍化后“不光滑化鋼的表面或造成豆痕,它是熱浸鍍鋅后產品工件表面不光滑的緣故之一。
2、鋅浴溫度過高或泡浸時間太長,危害角鋼鍍鋅層的表面粗糙度。
當鋅浴溫度過高時,鋅預浸時間太長,或是因為角鋼成份和Saint-Delin效用的危害,Zn-Fe鋁合金相過少或不勻稱,表面粗糙度為也導致了。鍍鋅層越厚,表面越不光滑。
從鋅液中取下后,熱浸鍍鋅角鋼遲緩制冷,或是鋼一部分過厚,或是在熱浸鍍鋅后不馬上沉積角鋼,而且很有可能產生表面不光滑。
如何辨別鍍鋅槽鋼
1.要想更佳的分辨不銹鋼槽鋼涂層的優劣,都是能夠看一下其zhi名品牌是如何的,一般來說,一個好的zhi名品牌,針對其產品品質的規定是較為嚴苛的,假如產品品質無法得到非常好的確保,其涂層的優劣都是會遭受十分大的危害的。
2.粘附量
鍍鋅槽鋼的耐腐蝕性關鍵決策于熱鍍鋅層的薄厚,故量測薄厚常以關鍵判斷熱鍍鋅品質優劣的依據,熱鍍鋅層受不銹鋼板材表面的成份、機構、構造不一樣然而有不一樣的反映,另出入鋅水溶液的視角、速率亦有挺大的危害。故預得徹底均一的涂層薄厚,事實上不大可能。因此測量粘附量不可以以單一點(部位)來判斷,務必要量測其企業總面積(㎡)均值粘附鋅重(g)才更有意義。
槽鋼如果切斷技術差就會產生質量問題
針對槽鋼剪刃設計存在的問題,結合生產實際情況,將剪刃設計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙,改善槽鋼兩角部的剪切質量;下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,提高兩角部的剪切重疊量,改善槽鋼肩部剪切質量;下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,下邊寬度由97mm改為94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度,這樣在腿部剪切時,腿部上、下方向上不會同時受力,從而減少剪切力,改善剪切質量。