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發布時間:2021-09-16 22:01  
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當使用自動化焊接技術時,其焊接過程中的關鍵參數都是固定的與,可以降低對工人操作的技術要求,減少了人為因素對產品焊接質量的干擾。而手工焊接過程中,其焊接速度、送錫人為因素影響較大,焊接質量取決于工人操作經驗。
隨著自動焊接技術和先進焊接工藝的發展,采用非標焊錫機取代手工焊接,可顯著提高生產。
全自動焊錫機焊接時間不宜過長,否則容易燙壞組件,必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
焊錫機焊點應呈正弦波峰形狀,表面應光亮圓滑, 無錫刺,錫量適中。
那么自動焊錫機對環境有哪些要求呢?下面一起來了解下。
適宜的工作環境,可以提高焊錫機器人的工作效率和使用壽命,自動焊錫機對使用環境的要求主要有:
1、對電源、氣源等基本條件的要求;
2、確保機器接地且對地電阻小于1歐姆;
3、請提供穩定堅固的承重臺面;
4、確保X、Y軸運動與水平面上,軸線傾斜角度小于3度;
5、做好防塵、防水工作,該系列機器外罩防護等級為IECIP31。
全自動焊錫機使用注意事項:
1、焊接機作業員必須經過培訓合格后方可操作本機器,未授權的員工不得私自操作。
2、操作時應注意安全,手不可接觸烙鐵頭。
3、新換烙鐵頭是應該先將溫度調節至220℃,讓烙鐵頭充分吃錫后再將溫度調節回所需溫度進行正常操作。
4、焊錫機停止使用時,應關掉電源,加錫保養并打掃干凈機體及操作臺。
5、當操作員工發現設備異常時應報相關人員進行維修后方可使用。
自動焊錫機調試技巧有哪些呢?
1、自動焊錫機調試前要上錫,具體方法是:將電烙鐵燒熱,待剛剛能熔化焊錫時,涂上助焊劑,再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上,使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
2、自動焊錫機焊點應呈正弦波峰形狀,表面應光亮圓滑,無錫刺,錫量適中。
3、選用合適的焊錫,應選用焊接電子組件用的低熔點焊錫絲。
4、自動焊錫機焊接時間不宜過長,否則容易燙壞組件,必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
5、集成電路應zui后焊接,電烙鐵要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路插座,焊好插座后再把集成電路插上去。
6、自動焊錫機焊接方法,把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈,涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點,待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
7、自動焊錫機焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。