直線式熱熔膠貼標(biāo)機(jī)批發(fā)定做的行業(yè)須知「大度機(jī)械」

廣州大度機(jī)械科技有限公司-熱熔膠貼標(biāo)機(jī)，廣州較好的熱熔膠貼標(biāo)機(jī)生產(chǎn)廠家直線式熱熔膠貼標(biāo)機(jī)批發(fā)定做

立式貼標(biāo)機(jī)，產(chǎn)品被按相同的間距放在傳送帶上，在傳送帶上產(chǎn)品勻速向前，不干膠標(biāo)簽卷軸被驅(qū)動(dòng)輪帶動(dòng)，從卷軸上勻速的被拉出，不干膠的一側(cè)從底紙上剝開，當(dāng)產(chǎn)品從撥開的不干膠處經(jīng)過時(shí)，整張不干膠就會(huì)粘貼在產(chǎn)品上。貼好不干膠的產(chǎn)品經(jīng)過兩個(gè)海綿輥中間，通過兩個(gè)海綿的擠壓讓標(biāo)貼粘得更牢固。

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臥式貼標(biāo)機(jī)，該機(jī)適用于各行業(yè)中的圓形瓶以及直管瓶的圓柱狀物的貼標(biāo)，將需要貼標(biāo)的產(chǎn)品堆放于漏斗內(nèi)，通過漏斗下的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)帶走產(chǎn)品，被均勻的放置在輸送帶上。標(biāo)簽在卷軸上纏繞，收標(biāo)盤轉(zhuǎn)動(dòng)將標(biāo)簽拉出，標(biāo)簽與在輸送帶上的產(chǎn)品移動(dòng)速度相同時(shí)，當(dāng)紅外線檢測(cè)到有產(chǎn)品通過時(shí)，標(biāo)簽卷軸就會(huì)向前送出一張標(biāo)簽，標(biāo)簽被粘貼到產(chǎn)品上，產(chǎn)品經(jīng)過上面的壓標(biāo)皮帶滾壓，會(huì)將標(biāo)簽壓緊牢固的貼在產(chǎn)品上。貼標(biāo)機(jī)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，通過不斷的改進(jìn)創(chuàng)i新，現(xiàn)在已經(jīng)有越來越多的生產(chǎn)工廠，在使用各種各樣的貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品包裝，貼標(biāo)機(jī)已經(jīng)成為包裝市場(chǎng)上不可或缺的基礎(chǔ)設(shè)備之一。

自動(dòng)化直線式熱熔膠貼標(biāo)機(jī)特點(diǎn)：

自動(dòng)控制采用 PLC整體控制，伺服系統(tǒng)、變頻系統(tǒng)、恒溫系統(tǒng)、張力系統(tǒng)等各種需要控制的點(diǎn)進(jìn)行綜合控制，達(dá)到無瓶不送標(biāo)、無標(biāo)不上膠、保證瓶子不間斷進(jìn)入機(jī)內(nèi)，表盤在送標(biāo)與不送標(biāo)之間平穩(wěn)切換，切刀精度正常。

主電機(jī)，送標(biāo)電機(jī)和涂膠電機(jī)均采用變頻調(diào)速控制。

專業(yè)的恒張力檢測(cè)與反饋控制系統(tǒng)和糾偏導(dǎo)正系統(tǒng)，保證了普通膜料能獲得較高的貼標(biāo)質(zhì)量。

傳動(dòng)系統(tǒng)采用內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，便于調(diào)試。

螺旋送瓶機(jī)構(gòu)配有過載保護(hù)裝置。

螺桿，進(jìn)瓶撥輪和護(hù)瓶板全部采用耐磨損的尼龍材料，對(duì)瓶子幾乎沒有磨損。

傳動(dòng)系統(tǒng)的齒輪精度達(dá)到7級(jí)，保證了傳動(dòng)的準(zhǔn)確性和可靠性。

全自動(dòng)直線式熱熔膠貼標(biāo)機(jī)人機(jī)界面可顯示機(jī)器的實(shí)際狀態(tài)、產(chǎn)量、熱熔膠溫度、涂膠溫度等信息，便于用戶查找，操作界面友好。可手動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，調(diào)試或換標(biāo)時(shí)均可，操作方便。

八、罩邊全部采用不銹鋼材料鑲嵌有機(jī)玻璃。拉絲工藝處理的不銹鋼，外形美觀。

旋轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)工作原理：

旋轉(zhuǎn)不干膠貼標(biāo)機(jī)是一種新型旋轉(zhuǎn)、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的貼標(biāo)機(jī)；旋轉(zhuǎn)不干膠貼標(biāo)機(jī)能自動(dòng)調(diào)節(jié)容器的進(jìn)、出傳動(dòng)情況；本系列貼標(biāo)機(jī)由輸送帶傳送的容器由分瓶螺桿按星輪的間距分開，然后由進(jìn)口星輪將容器送至容器轉(zhuǎn)臺(tái)，容器由壓瓶機(jī)構(gòu)和容器的模具座將容器固定后，容器開始以一定的速度旋轉(zhuǎn)；產(chǎn)品自轉(zhuǎn)過程中機(jī)械式預(yù)定位；采用凸輪機(jī)構(gòu)軌跡定位貼標(biāo)。

本公司是一家專業(yè)生產(chǎn)貼標(biāo)設(shè)備、不干膠貼標(biāo)設(shè)備、旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)設(shè)備的廠家，所生產(chǎn)的貼標(biāo)設(shè)備操作簡(jiǎn)單，易于上手，使各技術(shù)人員更容易操作和開發(fā)。

旋轉(zhuǎn)不干膠貼標(biāo)機(jī)的操作全過程為：進(jìn)瓶→預(yù)包裝→送標(biāo)→貼標(biāo)→扶標(biāo)→壓緊→完成。

貼標(biāo)機(jī)本實(shí)用新型首先通過人工、分卡機(jī)或連接流水線等方式放入、供應(yīng)待貼標(biāo)產(chǎn)品，然后將待貼標(biāo)產(chǎn)品送出，然后通過導(dǎo)條類等矯正機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品導(dǎo)正，導(dǎo)正后的產(chǎn)品在輸送帶的帶動(dòng)下，經(jīng)過感應(yīng)器，感應(yīng)器接收到信號(hào)后傳送到程序存儲(chǔ)器，存儲(chǔ)器接收到信號(hào)后將控制標(biāo)頭輸出，實(shí)現(xiàn)貼標(biāo)功能，貼標(biāo)后，產(chǎn)品通過貼標(biāo)機(jī)構(gòu)完成貼標(biāo)，此時(shí)整個(gè)貼標(biāo)過程就結(jié)束了，可以收集已貼標(biāo)產(chǎn)品。

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貼標(biāo)機(jī)調(diào)試技巧，出標(biāo)剝離器與所貼物體之間的距離；光纖的調(diào)整決定前后距離；定位護(hù)欄位置的調(diào)整和機(jī)頭的配合調(diào)整決定左右距離；識(shí)標(biāo)光電的調(diào)整決定出標(biāo)完整；延1時(shí)參數(shù)的設(shè)定決定精1確度；出標(biāo)速度和輸送帶速度的配合調(diào)整決定貼出的標(biāo)是否起皺；延1時(shí)參數(shù)的設(shè)定決定精1確度，出標(biāo)速度和輸送帶速度的配合調(diào)整決定貼出的標(biāo)是否起皺。

全自動(dòng)化標(biāo)簽機(jī)標(biāo)簽要求一、表面物質(zhì)

貼標(biāo)堅(jiān)挺是出標(biāo)的的關(guān)鍵，因此要求表面材料具有一定的強(qiáng)度和硬度，貼標(biāo)堅(jiān)挺又與材料的厚度、貼標(biāo)的面積有關(guān)，所以使用軟膜材料時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加其厚度，一般控制在100μ m以上。像60~70 g/m2的單面薄紙類材料，一般不適用于做大的標(biāo)簽，而適用于加工成小的標(biāo)簽，如價(jià)目表中所用的標(biāo)槍。貼標(biāo)時(shí)，標(biāo)簽堅(jiān)挺度差，將標(biāo)簽與底紙一起復(fù)卷，使自動(dòng)貼標(biāo)失效。

二、離型力亦稱為剝削力，是標(biāo)簽與底紙分離時(shí)的力。脫模力的大小與膠粘劑的種類、厚度、涂硅量等有關(guān)，也與貼標(biāo)時(shí)的環(huán)境溫

二、離型力亦稱為剝削力，是標(biāo)簽與底紙分離時(shí)的力。脫模力的大小與膠粘劑的種類、厚度、涂硅量等有關(guān)，也與貼標(biāo)時(shí)的環(huán)境溫度有關(guān)。離散力過小，標(biāo)簽在運(yùn)輸過程中容易掉標(biāo)(脫離底紙)；離散力過大，標(biāo)簽難以

底紙也是控制自動(dòng)貼標(biāo)的重要指標(biāo)。要求底紙表面涂硅均勻，離型力一致;厚度均勻，有好的抗拉強(qiáng)度，確保貼標(biāo)時(shí)不斷裂;厚度均勻，有好的透光性，確保傳感器正確識(shí)別標(biāo)簽的位置。

　　加工質(zhì)量要求分切后底紙兩側(cè)平整、無破口，避免張力變化時(shí)底紙斷裂。模切時(shí)要避免切穿底紙或破壞涂硅層，底紙和涂硅層被破壞容易出現(xiàn)底紙拉斷或標(biāo)簽內(nèi)的粘合劑滲入底紙，出現(xiàn)不出標(biāo)和撕裂底紙現(xiàn)象。此外，在貼標(biāo)前要消除卷筒紙標(biāo)簽內(nèi)的靜電，因?yàn)殪o電會(huì)造成貼標(biāo)時(shí)不出標(biāo)或出現(xiàn)貼標(biāo)不準(zhǔn)的現(xiàn)象。