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發布時間:2023-01-27 02:11  







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一般影響剃齒光潔度的因素:
剃前齒輪精度對剃齒后加工的精度影響非常大,一般情況剃前對齒輪精度要求應該是比剃齒后低一級,而且對齒距的要求比較高,因為剃齒因為機床沒有傳動鏈不是強迫傳動,對修正齒距的累積誤差的能力比較差,所以一般情況下,剃前工序盡可能的采用滾齒而不采用插齒.

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砂紙拋光:把不銹鋼工件放在一個桌子或其它平臺上,更換粗、細砂紙,利用人力,進行拋光。這種拋光方法與操作工的技能休戚相關。操作工技能高,會拋得比較好。但由于拋光速度低,達到與機器操作的同等級的表面粗度,是辦不到的。角磨機拋光操作工手持角磨機,在角磨機上安裝120號或/和220號的PVA小磨片(角磨片),對工件進行拋光。拋光之前,有時需要先安裝普通樹脂角磨片,來進行粗磨。PVA小磨片拋光后,有時還會用毛氈輪再拋光,以達到更亮的表面。


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蘋果手機外殼(iPhone7)拋光工藝:
iPhone7的機身來自于一整塊鋁材,通過CNC切削,得到機身的雛形,這種工藝十分常見,許多其他品牌的手機也會用相同的工藝進行加工。
之后,直接在機身雛形的表面削去一層,預留出雙鏡頭的鏡頭艙的凸起結構,再通過切削鉆孔得到鏡頭艙。
再用銑床加工機身外殼表面,進行倒角的加工和毛刺的消除,這時外殼已經有了大致的模樣。
接下來的幾個步驟,據蘋果的介紹,是其新研制的工序。如果說的簡單一些,我們可以認為這就是拋光。將初步成形的外殼由機械臂吸住,放入細膩的拋光砂中進行均勻的 3D 旋轉拋光,通過不斷地沖刷外殼,使得機身結構一體性更強,也使得金屬表面呈現出玻璃般光滑與細膩的質感。
而在陽極氧化工序之后,通過極細的磁化鐵粉對陽極氧化層進行進一步的拋光,終得到表面流動著光影的機身。




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