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金鋼石鋸片是屬于一種鋒利的切割工具，廣泛運用在機械切割行業(yè)，金剛石工具的性能取決于多種的因素，當中金剛石的粒度和質(zhì)量是關鍵的因素。

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金剛石的間距當均勻分布/有序排列時，金剛石間距可根據(jù)切割對象與占鋸切條件不同實現(xiàn)蕞優(yōu)化。經(jīng)鋸切后發(fā)現(xiàn)，有序排列鋸片85%的金剛石的間距為2~7mm。而普通鋸片該間距的比例僅為60%。金剛石含量的增加對切割載荷影響不大，可切割時間明顯延長。2)采用真空熱壓燒結(jié)口¨，減少燒結(jié)過程對金剛石的熱損傷，同時還可以防止粉末氧化，降低石墨模具的燒損，活化燒結(jié)，既提高刀頭的性能又延長石墨模具壽命，從而降低生產(chǎn)成本。鋸片壽命與效率明顯提高。

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在用大理石鋸片切開石材的過程中，依據(jù)不一樣性質(zhì)的石材使用硬度不一樣的鋸片。在切開的過程中很是影響大理石鋸片切開片的效率的。金剛石的粒度決議了每克拉的顆粒數(shù)。粒度號越大，每克拉的顆粒數(shù)就越多。

由于大理石鋸片的切開面積上金剛石的數(shù)目對東西的壽數(shù)和功率耗費有影響，所以選擇適宜的目數(shù)是保證東西功能的要害。

一般來說，低濃度金剛石鋸片采用細粒度金剛石，就能使切開東西外表上的金剛石顆粒增多，這么一來有利于進步壽數(shù)，同時也增加了功率耗費。

金剛石鋸片在鋸切東西的切開面上的出露狀況或凸出高度會影響每個顆粒的切開深度，也就是影響了切開東西的材料切除率。

運用粒度較大的金剛石出露程度將有較快的材料切隊率。一般粗顆粒用于切開軟質(zhì)材料，而較小的粒度則用作堅固材料的切開。

除金剛石粒度外，金剛石的濃度也決議了切開東西外表晶粒的數(shù)目。金剛石濃度越高，金剛石鋸片外表晶粒的數(shù)目就越多，這么有利于進步壽數(shù)。

永康市漢德鋸業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事鋸片及鋸片加工設備的研究生產(chǎn)和銷售的廠家，主要產(chǎn)品有各類木用、鋁用、鐵用硬質(zhì)合金鋸片，各類割草用刀片，鏈條。同時還生產(chǎn)鋸片加工所需的各類專業(yè)設備，包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設備。

1：如何進行鋸片修磨？

修磨鋸片的好壞直接影響鋸片使用壽命，良好的修磨應在全自動設備上進行。修磨的砂輪片進給不宜太快，每次修磨時間不少于30分鐘。

2：鋸切回程時鋸片掃料？

引起的原因：設備電機主軸跳動大，或鋸片基體擺差大。

3：為什么有毛刺現(xiàn)象？

鋸片合金不鋒利，無法繼續(xù)切削時會產(chǎn)生毛刺現(xiàn)象，出現(xiàn)毛刺時鋸片需要修磨。

永康市漢德鋸業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事鋸片及鋸片加工設備的研究生產(chǎn)和銷售的廠家，主要產(chǎn)品有各類木用、鋁用、鐵用硬質(zhì)合金鋸片，各類割草用刀片，鏈條。同時還生產(chǎn)鋸片加工所需的各類專業(yè)設備，包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設備。公司目前年生產(chǎn)各類鋸片100多萬片，生產(chǎn)各類專業(yè)加工設備500多臺，產(chǎn)品遍銷全國各地，公司還具備自營進出口權，產(chǎn)品遠銷歐美、東南亞等幾十個國家和地區(qū)。在安裝合金鋸片時，必須先確認機器的性能、用途,蕞好先閱讀機器的說明書。

鋸片修磨機漢德鋸業(yè)為大家介紹鋸片厚度的選擇：

鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。二：如果有人說8寸的鋸片，那也表示是200MM的鋸片，因為這里的寸是指的英寸。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應該按設備要求使用，如開槽鋸片、劃線鋸片等。