co爐催化燃燒設(shè)備定制生產(chǎn)服務(wù)為先「多圖」

co爐催化燃燒設(shè)備定制生產(chǎn)的廢氣燃燒中均勻的氣流和溫度的操控是重點(diǎn)，燃燒方向要保證不可直接接觸到催化劑的表面，燃燒組裝置需要具備很好的保溫效果并保證燃燒室內(nèi)的長(zhǎng)度和空間，一般耐火材料是吸附在鋼結(jié)構(gòu)外殼貨雙層墻結(jié)構(gòu)的爐體上面，保持設(shè)備的清潔狀況一般要勤于清洗一般催化劑的反應(yīng)器上都是附帶裝卸的模屜而更為適用于對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)的清洗和換置催化劑載體，還有助燃和輔助燃料的采用設(shè)計(jì)到可替換燃料油或者別的加熱方式為輔助助燃的氣體基本凈化后不可代替助燃，到時(shí)候就可以考慮引入空氣等方式助燃，然后是溫度的轉(zhuǎn)化速度，因?yàn)榇呋紵姆艧岱磻?yīng)，在較高溫度下進(jìn)行進(jìn)行的反應(yīng)通常都可獲得較高的轉(zhuǎn)化速度，但是操作溫度也是有些局限的，比如耐熱溫度的催化劑，獲得的高溫材料，供應(yīng)的熱能，或是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況產(chǎn)生的副反應(yīng)等等，我們應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)實(shí)從而更好地選擇催化燃燒設(shè)備。

用催化燃燒工藝處理含苯類有機(jī)廢氣的環(huán)保裝置。它由遠(yuǎn)紅外電加熱器，催化劑床及換熱器組成一體化裝置。其加熱器換熱元件為冷熱端分別翅片化的熱管，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成具有內(nèi)外環(huán)型冷熱風(fēng)通道的圓柱體。反應(yīng)器部分設(shè)計(jì)為帶夾層的筒體，新風(fēng)通過(guò)夾層進(jìn)入反應(yīng)器，從而使該裝置設(shè)備緊湊，熱回收率高，散熱損失小，可實(shí)現(xiàn)無(wú)外加能源而連續(xù)運(yùn)行。

co爐催化燃燒設(shè)備定制生產(chǎn)主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較。使用不同品種的催化劑，使用其能夠有用下降反應(yīng)活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其氧化為二氧化碳和水。不需求高溫，大部分碳?xì)浠衔锟杀谎趸Ｇ掖呋瘎?yīng)高活化才能、催化燃燒設(shè)備高熱穩(wěn)定才能和水熱穩(wěn)定才能，絕大部分碳?xì)浠衔锟稍诒黄溲趸胰コ矢哌_(dá)95%以上，但是催化劑有―的使用壽命，且在催化劑的使用過(guò)程中，廢氣的濕度和品種對(duì)催化劑的催化氧化效果有很要害的影響，假如廢氣中出現(xiàn)其他物質(zhì)，很可能會(huì)引發(fā)催化劑的，故的催化劑應(yīng)具備高活化才能、高熱穩(wěn)定才能和水熱穩(wěn)定才能等特色。

定期維護(hù)可以保證co爐催化燃燒設(shè)備定制生產(chǎn)的使用效率，延長(zhǎng)它的使用壽命。

一、電動(dòng)機(jī)軸承每年要清洗并加注3號(hào)軸承脂一次。

二、減速箱內(nèi)每隔三個(gè)月加一次32號(hào)透平油，加至視鏡1/2處為宜。

三、風(fēng)機(jī)停用時(shí)間較長(zhǎng)(一周以上)開(kāi)機(jī)前須檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的絕緣是否符合要求。380伏的交流電機(jī)其絕緣等級(jí)不得低于0.5兆歐

四、風(fēng)機(jī)的蝸殼內(nèi)不能積油(水)過(guò)多，定期清理風(fēng)輪及機(jī)體內(nèi)部，以免影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、定期測(cè)量風(fēng)機(jī)電機(jī)電流大小，正常情況下，催化燃燒設(shè)備所測(cè)電流小于額定電流。做好維護(hù)記錄，并歸檔管理。