蕪湖柴油叉車銷售貨源充足「多圖」

電動叉車選配鋰電池你需要了解這些

隨著現代物流業的飛速發展,電動叉車作為物料搬運的主力軍,其需求日益增長。現有電動叉車的動力電池以鉛酸電池和鋰電池為主,在環保性、動力性、壽命及工作效率等方面存在很多缺點和不足。今天主要介紹下選購鋰電池電動叉車需要提前了解的一些知識：

1、鋰電規格通常配置容量約為鉛酸的2/3。例如電動堆高車車210AH鉛酸換鋰電配置150AH，但此時電池使用時間和鉛酸差不多的。若要求使用時間長，需加大容量；

2、鋰電池使用溫度為-20℃~55℃，但在低溫下電池容量（性能）有衰減。0℃以上100%，0℃時約90%，-10℃時約80%，-20℃時約70%。選購時注意增加容量；

3、100A以下容量鋰電池，不配置BMS（電池管理系統），只有四段燈電壓表顯示電量。100AH以上容量鋰電池配置BMS，帶數顯儀表。

4、電動叉車鋰電充電機：充電時間=電池容量÷充電電流。

柴油叉車柴油機常見故障的診斷與排除：

柴油機排氣煙色不正。

1、冒白煙。診斷與排除方法有：

A、如果是在冬天冷車起動時冒白煙，若溫度升高后停止冒煙，屬于正常現象。

B、柴油中有水，冒出如水蒸汽一樣的白煙。

C、供油時間過遲，部分柴油在氣缸內沒有完全燃燒，形成白色煙霧從排氣管中冒出，應增大供油提前角。

2、冒黑煙。診斷與排除方法有：

A、供油時間過早，氣缸中壓力、溫度較低，部分柴油燃燒不完全形成碳粒，從排氣管中排出；

B、噴油霧化不良，產生油滴，不能和空氣很好的混合，燃燒不完全；

C、空氣濾清器堵塞，進氣不足，使混合氣過濃，燃燒不完全。如果高速、低速都冒著黑色的煙，可以拆下空氣濾清器，如果黑煙立即消失，則可以診斷為是空氣濾清器堵塞了，應該及時地清洗或直接更換；

D、柴油機在重負荷下冒黑煙，可能是叉車的負荷超過了允許限度所造成的，減輕負荷即可。

3、冒藍煙且有臭味。診斷與排除方法有：由于氣缸竄機油，或空氣濾清器中機油面過高，有機油進入了氣缸燃燒所造成的。

叉車的常見故障及排除辦法：

故障現象：叉車作業時，升降油缸活塞桿起升時發生抖動現象。

故障診斷：首要判斷為油箱內的液壓油不足，造成油泵壓力不足。次要判斷為液壓管路至油缸活塞段有空氣。

故障排除：添加液壓油如果還不能解決問題，就要將升降油缸的回油管松開，并將油缸升至頂端然后落下至底部，重復操作升降幾次即可排出液壓管路中的空氣，此故障排除。

故障現象：叉車作業時，升降油缸在落鏟過程中下滑過快。

故障診斷：升降缸限速閥里的彈簧折斷。

故障排除：更換限速閥內的彈簧或者更換限速閥總成即可排除此故障。

故障現象：叉車作業時，傾斜油缸的活塞桿自動伸出。

故障診斷：活塞密封圈不密封或活塞損毀。

故障排除：更換傾斜油缸活塞及導向套上的密封圈和防塵圈后，傾斜油缸的活塞自動外伸、抖動、導向套外部漏油等故障均可排除。

故障現象：叉車在作業時，原地打方向時會感到方向沉重，行駛過程中方向并不覺得很沉重。

故障診斷：分流閥閥芯發卡或壓力不足。

故障排除：先調整分流閥管理方向的壓力，如果明顯效果即可對分流閥進行拆解，用水砂紙對閥芯進行輕度打磨，然后將閥芯蘸取液壓油在閥體內進行順滑調試，無發卡現象即可安裝。

叉車故障速查法，維修工的法寶！

在叉車使用中，難免要出現這樣或那樣的毛病，將對駕駛人員的勞動強度、運輸效率、叉車技術狀況及行駛安全帶來很大影響。怎樣盡量減少或避免故障，杜絕事故的隱患，是叉車駕駛人員及企業管理人員比較關心和重視的問題。叉車正常及時的維修，能使這些設備獲得較長的使用壽命。

叉車故障診斷是指在不解體（或僅拆卸部分配件）的條件下，速查故障叉車的技術狀況，診斷故障部位和確定故障原因的一門技術，它是叉車使用和養護技術的重要組成部分。掌握叉車故障診斷的方法，迅速準確地確定并排除叉車故障，對于提高叉車的動力性、經濟性、可靠性具有一定的意義。

在有條件的情況下可借助各種儀器、儀表檢測，進行科學的診斷驗證。一般條件可采用傳統的方法，即根據故障的外表特征（工作情況）、溫度、噪聲、外觀和氣味），以及工況突變、過熱、滲漏、煙色、燃料和潤滑油的消耗，用聽、看、摸、嗅等方法觀察和感覺。將個別癥狀放大或暫時消隱，進行直觀的診斷。根據異響特征出現的時機、轉速的快慢、速度的高低、潤滑的優劣、聲響的大小、振抖的程度等來分析其特殊變化規律。掌握故障癥狀的資料后，按照叉車的結構原理，從簡單到繁、由表及里，有系統、有步驟地進行仔細分析。特別是在使用中會發生故障，這就要駕駛員對故障進行診斷，駕駛員通常采用建議可行的直觀診斷，即通過眼看、耳聽、手摸、鼻嗅以及試車，將故障現象、特征進行分析而確定故障。及時清除發現的故障隱患，以避免因自然磨損、疲勞損傷、老化變質等質量原因造成叉車的故障。根據叉車各部件的使用壽命和使用過程中機件的疲勞磨損程度、螺栓松動狀態、配合間隙的變化等實際情況采取措施，及時檢查、調整和緊定，或適時地更換機件，以消除故障隱患，做到防患于未然。