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發布時間：2021-04-06 07:41
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非標自動化設備設計中必須考慮哪些因素？
一、機構部分
在設計機構之前，設計一定要深思熟慮，這注定了設備的空間，推倒重來會耽誤很多時間、浪費很多精力。設計的時候并不是一定要很厲害的機構，而是合適的機構，這個環節就需要經驗積累了（如借鑒）。我一直認為，簡單的機構能滿足，就絕i不用復雜的機構。不管是從成本考慮還是后期維護，都是有害而無益的。為什么大眾桑塔納還在滿大街跑？就連修摩托車的也能排除一些故障，對于一些無經驗積累的工序，一定要做實驗驗證！理論和實際還是有差距的。機構標準件的選型同樣重要，不合適的標準件直接影響生產質量和使用壽命，比如氣缸缸徑小了，導致鉚接不到位或不穩定，氣缸缸徑大了，沖擊力大了，造成整個模組晃動，該用導套的用了直線軸承等等。
二、控制部分
控制部分分元件與程序（含線路）。元件主要是選型，很多機械設計工程師對控制元件一知半解，如sensor，自以為選擇A款可以，實際使用起來經常導致設備無故報警，或者伺服馬達不計算扭矩造成剛性不夠，CCD不計算面積和像素點使測量精度達不到要求，絲杠不看節距使節拍跟不上i等等，類似這些都是常犯的低級錯誤！另一部分就是程序和線路，無故停機，復位不起作用，必須關電重啟，拖鏈高速折返導致多芯線折斷，雖然這些故障不會直接導致成本上升，但是在排除的過程中會花費大量的時間，有時候為了某一個信號無故報警，竟能浪費一天的時間去排查！
以上就是為大家介紹的了關于非標自動化設備的設計過程中影響設備穩定性的因素，希望能夠給大家提供參考。通過為上面為大家的分析，我們可以提升非標自動化設備的設計能力水平。
非標自動化機械設備組裝過程中必須要注意的地方：
1、必須按照設計、工藝要求及規定和有關標準進行裝配。
2、裝配環境必須清潔。高精度產品的裝配環境溫度、濕度、防塵量、照明防震等必須符合有關規定。所有零部件（包括外購、外協件）必須具有檢驗合格證方能進行裝配。
3、零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、砂粒、灰塵和油污等，并應符合相應清潔度要求。
4、裝配過程中零件不得磕碰、劃傷和銹蝕。油漆未干的零件不得進行裝配。相對運動的零件，裝配時接觸面間應加潤滑油（脂）。各零、部件裝配后相對位置應準確。
5、裝配時原則上不允許踩機操作，特殊部位必須上機操作時應采取特殊措施，應用防護罩蓋住被踩部位，操作者須穿平底步鞋以防止破壞漆膜，電瓶及非金屬等強度較低部位嚴禁踩i踏。
非標自動化設備重要故障的解決措施
自動化設備重要故障的解決措施如下：
(1)報警
按自動化設備系統實際需要，用戶可以指i定在某些事件發生時或保護動作時自動發出報警，如一般可設置在以下情況發出報警：開關量突變(如保護跳閘動作);斷路器位置錯位;模擬量超過整定值;變壓器保護動作(如瓦i斯、溫度)。模擬量之越限值可在線修改。每個報警均有時間、報警信息及確認狀態顯示。
(2)事件
自動化設備系統中所有動作事件，如自動化保護動作，斷路器、隔離開關、接地刀閘的操作等。均可自動打印及存入系統硬盤記憶，每個事件均有時間及有關信息文字說明，并可自動打印記錄。
(3)可通過自動化設備系統主機或集中控制柜修改的保護功能和整定值
所有遙改功能均為在線方式，修改完成后的定值將直接傳回對應的儲存器。操作閉鎖。系統對所有操作對象均可設定閉鎖功能，以防止操作人員誤操作。
非標自動化設備達到標準的基本要求
1.設備所用器件的質量要求。設備所用器件的質量要非常高，因此對于設備上要用的氣動元件，導向元件，電路元件，控制系統，機械器件等的品質，所采用的原件也是經過不斷的測試達到指標要求的器件
2.設計工程師的設計能力。做非標自動化設備設計的工程師一定要具備非常豐富的設計經驗，要熟悉很多不同的工藝要求以及指標。能夠對各種工藝的生產要求具備很強的判斷能力，能夠及時的判斷出各種工藝生產要注意的關鍵點，以保證設備生產的可靠性，安全性，穩定性。
3.優i質的設備調試以及試產服務。以及調試使設備的各項指標性能達到良好狀態后，并且對客戶做初步的操作培訓以及設備內部性能和各項要求指標進行培訓。
