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發布時間:2020-12-10 10:10  
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滾筒式篩沙機可以簡單的分為兩部分:真空上料部分 全密封超聲波篩分部分,這兩大部分又可以配合其他更詳細的配置:自動控制系統、全自動惰性氣體保護系統、全自動氧含量濃度監測、全自動壓力監測等,這樣組合成一個的真空篩分系統,對物料的篩分有很大保障。今天忽略比較復雜的哪些系統,我們來分析下真空上料部分和全密封篩分部分。
真空超聲波振動篩結合了超聲波系統與電機振動的雙重功效,大大提高了篩分效率。滾筒式篩沙機使小顆粒過網,大顆粒排除;同時聲波傳導系統把超高頻小振幅聲波能量傳遞給篩網網絲,破壞網絲表面張力,避免細微粉末的吸附,降低篩網網孔的堵塞幾率,促使細粉過網,從而達到篩分細粉或易吸附粉末的目的。
餐廚垃圾作為可資源化利用的“垃圾”,需要在利用前對其進行篩分,由于餐廚垃圾組分復雜并且隨季節隨飲食習慣多變,傳統的滾筒篩無法進行有效篩分,開發出新型雙滾筒篩分設備,實現餐廚垃圾雜質和有機物的篩分。考慮雙滾筒篩分設備的結構比較復雜,運用有限元分析方法進行結構的強度計算。考慮到餐廚垃圾物料具有固體和流體的雙重特性,具有區別于固體和流體的特殊性質,其運行機理非常復雜,難以用數學模型準確表示,采用離散元素法分析顆粒物料在篩網上的運動規律,研究滾筒參數對篩分效率的影響,對滾筒結構及生產參數進行優化,提高篩分滾筒的篩分效率。廚垃圾由進料斗進入,螺旋內筒旋轉時,螺旋葉片可推送餐廚垃圾前進,同時揚料板可將餐廚垃圾揚起與拋落以提高篩分效率。外筒旋轉時,餐廚垃圾中小于篩孔尺寸的物料將會不斷通過篩板而進入出料斗,大于篩孔尺寸的物料則不能通過,而是被螺旋內筒的螺旋葉片推送至出雜斗。在螺旋內筒和外筒之間設計偏心距 E,當滾筒篩分過程中存在少量物料難以被螺旋葉片及時推送時,螺旋內筒可避讓該物料以避免出現卡料。

無軸滾筒篩篩分過程的技術經濟指標是篩分效率和生產率。前者為質量指標,后者為數量指標。它們之間有一定的關系,同時還與其他許多因素有關,這些因素決定篩分的結果。影響篩分過程的因素大體可以分三類:
一、被篩分物料的物理性質
包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。
當物料細粒含量較大時,篩子的生產率也大。當物料的濕度較大時,一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大,水分影響愈小,所以對于含水分較大的濕物料,為了改善篩分過程,一般可以采用加大篩孔的辦法,或者采用濕式篩分。物料含泥量大(當含泥量大于8%時)應當采用濕式篩分,或預先洗礦。
二、篩面性質及其結構參數的影響
振動篩是使粒子和篩面作垂直運動,所以篩分,生產能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等,其篩分效率和生產能力都低。
對于一定的物料而言,篩子的生產率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產率取決于篩面寬度,篩面寬生產率高。篩分效率取決于篩面長度,篩面長篩分。一般長寬比為2。
有效的篩子面積(即篩孔面積與整個篩面面積之比)愈大,則篩面的單位面積生產率和篩分效率愈高。
篩孔尺寸愈大,則單位篩面的生產率越大,篩分效率越高。
三、生產條件的影響
當篩子的負荷較大時,篩分效率低。在很大程度上篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率;篩孔愈大,要求篩分效率愈低時,則生產率愈高。
給料均勻性對篩分過程意義很大。
篩子的傾角要適宜,一般通過試驗來確定。再就是篩子的振幅與振次,這與篩子的結構物性有關,在一定的范圍內,增加振動可以提高篩分指標。
