鶴崗抗硫抗氫鋼管誠信企業推薦「奇達貿易」

      利用國內獨有“大型板坯式電渣重熔設備”，進行錠坯重熔處理，可以有效的降低鋼中有害元素和夾雜物含量，改善錠坯內部疏松和偏析等低倍組織，確保鋼板內在組織致密性和均勻性。20世紀70年代兩家公司實際使用過程發生管線鋼失效，很多公司開始對各種鋼種調查分析裂紋成因并發表試驗結果。采有鋼錠或厚板連鑄組織生產模式，確保鋼板有足夠的壓縮比，保證鋼材內部組織致密；采用精準軋制技術，在軋機配備先進液壓AGC厚度自動控制系統、CVC板形控制和激光測厚儀，確保鋼板軋制尺寸精度、優良平面形狀和平直度；

      在大單重、大厚度Cr-Mo抗氫鋼開發方面，舞鋼公司借助設計院所的力量，不斷。7MPa(75到100表壓)時，調節器的控制可能出現波動，應調換鋼瓶。2008年結合天津藍星項目生產了大厚度165mm的SA516Gr65（HIC），在蘭石廠進行了焊接性能及工藝性能評定，綜合性能優良；同年，舞鋼采用電渣重熔技術成功生產出180mm厚電渣16MnR（HIC）鋼板，經內部檢測，綜合性能優良。

      主要在含有硫轉化氫（H2S）的烴作業中所使用的石油生產以及鉆井或是集油管線和出油管線的機械設備以及現場處理機械設備的抗硫化物的應力裂紋（SSC）的金屬材料要求。膠合碳化鎢:加壓的和燒結的破化鎢合今由碳化鎢和主要為鉆或鎳的合金粘合劑組成。存在H2S的情況下，由于與氫損壞有關的共同腐蝕的結果，使用鋼管類別的材料和容器的一些低強度的鋼可能會由于起泡裂紋或氫誘導（逐步地）裂紋而造成損壞。

NACEMR0103{NACEMR0103-2005腐蝕性石油煉制環境中抗硫化物應力開裂材料的選擇}

      本標準適用于暴露在所規定的酸性煉廠環境中的設備所有部件。這些部件受到SSC破壞，會:(1)破壞承壓系統的完整性，(2)使設備失去基本功能；和或(3)使設備在繼續承壓時快魚不到正常運轉狀態。

      使用者有責任確定操作工況及規定何時采用本標準。

      使用者有責任確保材料能滿足預期的環境，可根據操作工況。如壓力、溫度、腐蝕介質流體特性等，選擇專門的材料。對于給越的部件，其材料可從本標準的各種候選材料中選取。

      本標準中未列出的材料可根據如下程序選用。

         (a)如果基于科學和經驗知識的冶金研究表明是完全耐SSC的，則這些材料可通過1.6節

方法，建議收入標準中。

         (b)如果基于風險分析表明，材料在所使用環境中即使發生SSC也是可以承受的。

      制造商對材料符合冶金要求負責。