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發布時間:2021-07-06 09:48  
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在對密封要求更高,更低耗能的前提下,我們廊坊封達密封材料有限公司提出了新型窯頭窯尾密封方式——五層柔性密封。新型五層密封產品結構:一層為反射板,這道反射板與前面反料板前后配合,形成整套防護系統,有效阻擋住 90%物料進入密封處,對密封的使用壽命有效的提升。二層為耐磨鋼板,耐磨鋼板前端增加有耐磨層,耐磨層的增加減少了對耐磨鋼板的磨損,有前段的反射板設計,此處的物料有 10%左右,在耐磨鋼材的阻擋下落入灰斗排走。三道為超薄防風板,由于鱗片間有細小的縫隙,會有熱風從筒體內噴出,防風板有效阻擋住了熱風的噴出,對熱損失有更好的控制,達到節能的效果。四層為碳硅鎳復合纖維板, 復合纖維板特點耐高溫,隔熱,耐磨,與超薄防風板配合使用優勢互補,很好的能控制熱風損失及灰粉的噴出。五層為外護板,外護板壓住碳硅鎳復合纖維板,使其更好的貼合在一起,在加鋼絲繩禁錮收緊,讓鱗片很好的貼在摩 擦套上, 縫隙小于 1 ㎜有效控制漏風系數和熱損失,達到節能環保的效果 。

回轉窯的密封裝置,適用于窯頭、窯尾與筒體之間的密封。回轉窯密封裝置的結構形式眾多,使用情況差異很大,其密封效果將直接影響到燒成系統的熱耗和能耗指標,對水泥廠的生產環境也有很大影響。窯爐密封安裝材料的制作要求:對于密封材料首要的要求是密封性要好,對于密封的介質不能易于泄露。產品要求具備一定的硬度和機械強度。需要具備良好的化學穩定性,對于液壓油、潤滑油等在工作裝置中碰到的物質要有一定的耐受性,還需要。密封材料需要具備一定的溫度適應能力,保證不會出現高溫軟化、分解,低溫硬化、脆裂的現象。一般情況要具備良好的壓縮性和回彈性。


窯爐密封安裝要求性能要好。窯頭處負壓較小,處于零壓附近,密封要求可以低些。但是窯尾處負壓較高,干法預熱器窯可達1517:46在保證密封可靠的前提下,在結構上應很好地適應筒體正常運轉和正常的窯頭上下竄動,徑向跳動,筒體中心線彎曲及制造誤差,窯體溫度變化時熱脹冷縮,窯爐密封安裝零件磨損應小,使用周期要長,在進行形狀設計時,要避免有積灰的地方,在材質上要求能耐高溫、耐磨、防止潤滑油漏失。窯爐密封安裝可以隨回轉窯的不規則運動而變形,它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。窯爐密封安裝裝置能很好地解決漏風、漏料引起的各種問題,節能降耗,保證產量。回轉窯密封由于水泥旋轉窯是大型的生產設備,所以在安裝設備前一定要先熟悉圖紙,通過設備圖紙來掌握旋轉窯設備的具體參數,了解和掌握各部分設備的具體位置,和安裝時所處的位置及基礎畫線的基準。


水泥旋轉窯是水泥生產線中的主要設備,是水泥熟料煅燒的關鍵設備,作為回轉窯的一種,水泥窯有自己特有的結構組成以及運行原理,回轉窯生產的好壞,其中一個影響因素就是窯爐密封安裝是否有效,回轉窯在負壓下運轉,會有很多不同之處,回轉窯的窯頭、窯尾、筒體和固定的部件之間的縫隙,都是回轉窯進行密封的主要的部分。窯爐密封安裝的重要性它的技術性能和運轉情況,在很大程度上決定著企業產品的質量、產量和成本。回轉窯密封的好壞對熟料燒成的整個工藝參數和設備高能運行具有很重要的意義,因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉窯的工作效率。

