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發布時間:2020-07-30 10:10  
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科嘉機械使用不同時期的高速沖床維修與保養
高速沖床是一種報修率比較低的機械,雖然維修率低但是也要經常維護保養,這樣才能確保生產的連續性,從而提高產品的產量與質量,下面小編為大家提供一些科嘉機械使用不同時期的高速沖床維修與保養,相信對您有所幫助!
高速沖床使用6000-8000小時維護保養
1.鋸牙連桿拆卸分解,清潔保養,檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況,并拋光,打磨咬合面并涂抹潤滑脂。
2.滑塊總成(球座,押蓋。超負荷油壓缸,蝸輪,蝸桿等)拆卸分解,清潔保養,間隙調整及磨耗面,油封檢查并重新涂抹潤滑油脂。
3.模墊拆卸分解及清潔檢查各磨耗面與重新涂抹潤滑脂后組裝試車。
分不同時期對高速沖床進行保養與維修,能避免很多因為操作不當而引起的損失,這樣要求操作和使用高速沖床的操作人員具備良好的職業操守,要有為企業節省資源的思想,這樣高速沖床的使用才能更長久!
沖床滑塊常見故障維修
高速精密沖床在進行沖壓加工時,滑塊是沖床精準的核心部件。長時間的高速、高壓工作產生高溫容易對部件造成損傷,甚者造成機械部件的破損。所以在滑塊出現故障時及時發現以及維修才能降低機械的損壞程度
沖床滑塊工作異常原因及常見故障解決方法
1.沖床鋸牙押蓋松開
拆卸清潔內部,再將螺絲鎖緊。
2.平衡器壓力異常
檢查精密沖床壓力表,壓力是否調整過高。參照晉志德精密沖床壓力曲線表調整適當值。
3.超負荷電磁閥線路斷路
檢查精密沖床電磁閥回路,是否有斷線情形,將斷線連接。
4.零件松脫導致撞擊、拉桿、汽缸蓋
零件損壞進行更換。
5.精密沖床滑塊固定捎松脫
將滑塊固定捎鎖緊。
數控沖床維修保養技巧
數控沖床長期使用,故障是難免的。如何降低故障率這是我們所要關心的問題。數控沖床的保養跟沖床的故障率息息相關。加強日常的保養檢測,能有效的降低沖床的故障發生率,那么該如何進行數控沖床的故障的維修呢?
【數控沖床維修】
1.機床撞車事故
①修改程序輸入數據不正確,
②參考點未返回或者參考點返回不正確
2.滑塊無法停止
①更換電磁開關
②檢查線路故障
3.電機無法運轉
①檢查電機線路
②按下熱繼電器復位手柄,是否損壞
③電機啟動按鈕是否失靈
4.氣壓燈故障
①點炮燒毀
②漏氣
③開關損壞
5.沖床卡死
①采用手動方式反轉
②調整模具的扳手用加力桿轉動調整螺桿上升
6.沖床油泵超負荷后不能復位
①關閉沖床電源,然后送上氣壓,查看油泵是否會運轉。
②檢查油面鏡是否有足夠的油
③檢查泄壓螺栓內是否有止泄小缺少或變形
小型沖床液壓傳動系統的維護保養
(1) 按時對汽車油箱內的油開展檢查、過慮、更換;
(2) 檢查冷卻塔和電加熱器的工作中特性,操縱油溫度;
(3) 定期檢查更換液壓密封件,避免液壓傳動系統泄漏;
(4) 定期檢查清理或更換液壓配件、過濾芯、定期檢查清理汽車油箱和管道;
(5) 嚴格遵守平時維護保養規章制度,檢查系統軟件的泄漏、噪音、震動、工作壓力、溫度等是不是一切正常。
小型沖床系統軟件的維護保養
(1) 采用適合的過濾裝置,消除空氣壓縮中的殘渣和水份;
(2) 檢查系統軟件中油霧器的供油中斷,很可能會導致事故的發生量,確保氣體中有適當的潤滑脂來潤化氣動元件,避免銹蝕、損壞導致氣體泄漏和元器件姿勢不靈;
(3) 維持氣動系統的密閉性,定期檢查更換液壓密封件;
(4) 留意調整壓力;
(5)
定期檢查清理或更換氣動元件、過濾芯。