江蘇冷拔異型管現貨加工 聊城慶洋異型鋼管廠家

冷拔異型管的生產注意事項

(一)灼傷 在冷拔異型管的生產過程中，工人與鋼渣、鋼水及火焰接觸的機會多，發生灼傷的危險性較大。特別是在機械化不夠、體力勞動較多的情況下，如出渣、加料、打開出鋼口和澆鑄鋼錠的過程中***易發生。***有效的防止的辦法是實行機械化操作，同時加強個人防護。

(二)燃燒 冷拔異型管生產中可能引起煤氣及鋼水事故。加料時，要禁止加濕料，注意原材料內是否有。煤氣管道應保持正常壓力，盛鋼水的鋼水罐要烘干，地面不可有水或過于潮濕。

(三)高溫輻射危害 冷拔異型管爐內溫度為1700℃左右有很強的熱輻射，而車間中熾熱的鋼渣、鋼水和鋼錠均可放散出大量的熱。為防止高溫、熱輻射對工人的危害，應設立多種隔熱設備，平爐爐門可用水冷式爐門。車間內應設有移動式石棉遮熱板，機械加料時，可用隔熱材料將司機室的四周與熱源隔絕。在操作室內可裝冷風機進行制冷空調，以達到降溫的目的。車間應設置有組織的自然通風，能將氣流送到煉鋼工人被照射的部位，或從爐前兩側吹送水霧。此外，還應供給工人防熱工作服及含鹽飲料，設置半身淋浴以及良好的休息場所，盡可能設置制冷空調工作休息室。

(四) 由于煤氣中約有30%左右的，因此在蓄熱室、上升道、變向裝置、煤氣發生爐及煤氣管道等處，如果不加強防護就可能發生。預防的辦法是保持煤氣設備的嚴密性，安設警報器，加強有組織的自然通風和遵守安全操作規程，經常備有防毒面具等。

(五)紅外線 生產冷拔異型管時工人要經常觀察爐溫的情況，眼睛受到爐窗處亮度很大的強光作用而引起炫目，同時由于長期受到紅外線的作用還可能產生職業性白。因此，工人應佩戴藍色或綠色玻璃的防護眼鏡。

冷拔異型管的應用方向

冷拔異型管是除開不銹鋼圓管之外的別的橫截面樣子的不銹鋼鋼管的統稱。按鋼管橫截面樣子規格的不一樣又可分成等壁厚異形不銹鋼鋼管、不等壁厚異形不銹鋼鋼管、變直經異形無縫鋼管。

冷拔異型管普遍用以各類零部件、工具和機械部件。和不銹鋼圓管相比，通常常有較大的慣性矩和橫截面模數，有較大的抗彎強度抗扭能力，能夠大大減少構造重量，節省鋼才。

冷拔異型管的發展方向主要是產品種類的發展方向，涉及截面樣子、材料和特性。擠壓成型法、斜模軋法和冷拔法是生產制造冷拔異型管的合理方式，它適用生產制造各類截面和材料的管材。以便能生產制造品種齊全的冷拔異型管，還必需有著各種生產制造方式。20世紀90年代，在我國在原先只能冷拔的基礎上，又開發設計出輥拔、擠壓成型、液壓、旋軋、旋壓、連軋、旋轉鍛造和無模拔等各種生產制造方式，并在不斷改善和造就新的機器設備與加工工藝。

冷拔異型管的退火注意事項

冷拔異型管停止退火時，應注意下述要點：

(一)退火氣氛

一般是使用純氫退火氣氛，氣氛的純度大于99.99%，如果其他部分是惰性氣體，可得到純度低一點，但不包含太多的氧氣、水蒸氣。

(二)氣體壓力的維護

為了避免呈現微泄漏，煤氣爐維修應堅持氫氣的正壓，維持正常的請求。

(三)退火溫度

冷拔異型管熱處理一般是以固溶熱處理，因為它通常被稱為“退火”，1040- 1120℃溫度范圍(日本標準)。你也可以看看退火爐孔，應白熾狀態退火帶的冷拔異型管，但沒有表現出軟化下垂。

(四)爐內的水蒸氣

一方面，檢查爐體材料可以干，先裝爐，爐體數據必須干燥;一方面為冷拔異型管可將剩余的水，特別是如果有一個以上的漏水孔管，不要去，如果你把爐子氣氛破壞。

(五)爐體密封

光亮退火爐應封閉，與外界空氣隔離;使用氫作為維護的氣，只要一口連通。檢查與關節間隙在退火爐肥皂和水的方式，看看你是否能跑氣;跑氣是中央管退火爐在中央和中央管，密封圈中央特別容易磨損，應經常檢查經常改變。

如何防止冷拔異型管內結疤的出現？

冷拔異型管內結疤現象是管內表面出現類似于黃豆粒大小的凹坑，結疤內大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。造成冷拔異型管內結疤的因素有三個，分別是除氧化物劑、噴吹工藝、芯棒潤滑等。我們可以采取以下措施進行控制：

(一)除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右;

(二)根據冷拔異型管內表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長度的管材噴吹得除氧化物劑量是不同的;

(三)吹掃時間應根據管材直接、長度進行調節，以管材內沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標準;

(四)芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低，會產生內結疤。為了提高芯棒溫度，可采取一次水冷卻的辦法;

(五)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達到12%以上，以使其能在冷拔異型管內腔中充分燃燒;

(六)嚴格控制芯棒的溫度，保證噴涂潤滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃，芯棒溫度不能長時間高于120℃，以保證預穿前其表面的潤滑劑干燥并致密，操作工應經常檢查芯棒潤滑狀況。

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