蕪湖清理吹氧棒批發價常用解決方案「在線咨詢」

氧熔棒能改善鑄鋼件外表面的質量

         一、目前鑄鋼件表面質量退步的主要原因分析  1、現外膜在大部分模型表面處未緊實，可能緊實砂的方法不妥當。 2、涂料上的很差，操作工作不能按規程做；毛糙處也未用砂皮紙打平整。  3、在厚大件內孔、圓角處、凹陷等處鉻鐵礦砂未放到位，有些僅是稍放了點，起不到作用。  4、在冒口邊上要放點鉻鐵礦砂，而且要一圈均勻安放，并必須倒大圓角，這點做不到位。  5、有時外冷鐵表面不平整，操作工放置不規范，使澆出的鑄件外冷鐵處表面凹凸不平。 6、熱風機取掉后離澆注時間太長。 7、型砂性能波動太大。  a)有一段時間型砂的抗拉強度很低，估計是樹脂、固化劑質量問題。  b）新砂不很有規律均勻加入，有時甚至10天左右都不加新砂，造成再生砂的灼燒減量嚴重超標。  8、配模時，散砂泥沒有吸清或壓崩，造成鑄件表面砂眼。 9、澆口管耐侵蝕性不好，造成鑄件表面夾渣。 二、改進措施方案  1、教育造型工要緊實型砂，在每次放砂層厚度200～300mm就要緊實一遍；在圓角及凹陷處要用適當的工具由外往里摏；添置足夠的摏砂工具。責任者——鑄鋼車間 2、添摏砂工2名。責任者——綜合管理科  3、教育涂料工按規范操作，頭一遍上厚涂料燃燒后，要用砂皮紙磨平整，大約40分鐘后再上第二遍（可稍參酒精至波美度70度左右）；每次上涂料后，對毛糙處用砂皮紙磨平整。涂料工具不得粘有散砂泥，如有要清理干凈后再用。責任者——鑄鋼車間 4、添涂料工2名。責任者——綜合管理科  5、要求造型工在內孔、圓角處、凹陷處、冒口邊上按規范認真放置鉻鐵礦砂。責任者——鑄鋼車間。一般空氣中的氧氣含量是21%，如果氧氣泄露造成空氣中含量增加到30%，將會加速物體的燃燒。做好造型現場放置鉻鐵礦砂的指導及監督工作。責任者——技術科 6、對外冷鐵使用面進行打磨，使其使用面平整，不得有生銹等雜物，造型時放冷鐵認真放整齊。配置相應的冷鐵管理員。7、熱風機取掉時間離澆注時間必須在5～8分鐘之內。責任者——鑄鋼車間 8、嚴格控制型砂性能  a)及時做好樹脂、固化劑質量的檢驗工作，明顯有問題的原輔材料不得使用。責任者——技術科；  b)新砂每天均勻加入，二天沒有新砂不得再生產。責任者——鑄鋼車間 c）對型砂性能及時有效控制。責任者——技術科  9、配模時要將型腔及澆口管內散砂泥嚴格吸凈，防止配模時崩砂。責任者——鑄鋼車間  10、抓緊采購耐侵蝕的澆口管；保障合格新砂供應。責任者——經營科  11、加強對造型工、砂處理人員的操作要求培訓，讓全體操作工都知道如何做好本職工作來提高鑄件質量。培訓組織責任者——鑄鋼車間；培訓部門——技術科  12、質檢科中間檢驗及質量管理人員負責日常造型現場的檢驗及監督工作；技術科工藝人員負責造型現場的工藝紀律檢查及技術指導。責任者——質檢科、技術科

氧熔棒（L0-180型）氧熔棒又稱熔斷棒，它主要具有快速熔切、清理功能，主要切割鑄件小的冒口、粘砂。當鑄件連砂石時（特別是不銹鋼鑄件、合金鋼鑄件）氣割很難割除，磨光機解決不了時，用氧熔棒能輕易割除，除掉粘砂，氧化表皮。美國得排輥成形工藝、奧鋼聯得CTA成形技術，日本中田得FF或FFX柔性成形技術等，對成形后得焊口形狀和良好得表面質量都有較好得保證，適用于規格范圍更廣得焊管機組。因為氧熔棒管內有特殊的鋼材，當氣割引燃氧熔棒后氧熔棒開始融化，產生3600℃高溫，與砂進行氧化反應、粘砂氧化表皮部位，很快脆化，用小鏟輕輕一鏟，即可清理，光滑，操作時、無噪音，無振動，無弧光，無污染價廉物美。

·使用方法    

 用氧熔槍一端接氧氣，另一端接氧熔棒；稍開氧熔槍閥門，用電焊火花、或乙快明火即可點燃。；

·適用范圍    

·鑄件粘沙的割除、割鑄件冒口、熔爐清理；

·熔切與穿孔: 合金鑄件,不銹鋼鑄件,鑄鐵件,鑄鋼件,有色金屬鑄件,熔渣的解體,鑄件冒口,披縫毛邊等熔切,金屬,非金屬,混凝土,巖石等穿孔；.

·清理:  解決各類鑄件粘砂(包砂/夾砂),鑄件帶芯,鑄件內孔燒結粘砂的清理,各熔煉爐風眼,,出水口熔渣堵塞的清除難題.

氧熔棒的使用方法

使用方法    

·產品結構

采用鋼管、鍍鎂鋼絲做為主材配以精湛的加工工藝，由工程師純手工制作而成。

·產品配件  氧熔槍、橡膠密封圈。