永磁磁選機(jī)工作原理常用解決方案「濰坊智天自控」

筒式磁選機(jī)永磁磁選機(jī)工作原理永磁磁選機(jī)工作原理

1、減速器應(yīng)使用殼牌Omala220#潤(rùn)滑油，新減速器運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后應(yīng)把油全部放掉，更換新潤(rùn)滑油，以后每六個(gè)月更換油一次。

2、滾筒兩端的雙聯(lián)軸承每周應(yīng)用油槍注油2-3ml一次，6個(gè)月打開端蓋清洗、檢查一次，注入新油。潤(rùn)滑脂應(yīng)使用殼牌Alvania R2或3#鋰基潤(rùn)滑脂。

3、傳動(dòng)鏈條和鏈輪每月加注殼牌Alvania R2或3#鋰基脂200ml。

永磁筒式磁選機(jī)永磁磁選機(jī)工作原理永磁磁選機(jī)工作原理

1、每周應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查和維修。

每周要認(rèn)真清理入料槽、 精礦出料槽和尾礦出料槽，檢查有無(wú)破損、變形等問題，如有問題及時(shí)處理。

2、每月應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查和維修。

(1)傳動(dòng)鏈條磨損不準(zhǔn)超過規(guī)定，如影響了正常使用要堅(jiān)決更換。及時(shí)調(diào)整傳動(dòng)鏈的松緊度。

(2)校對(duì)傳動(dòng)鏈輪，直線偏差不得超過1毫米。如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

(3)檢查、緊固設(shè)備支承架、電動(dòng)機(jī)、減速器、滾筒主軸的固定螺栓。

(4)磁選機(jī)的兩側(cè)大端蓋，軸承端蓋的螺栓進(jìn)行檢查、緊固。

(5)機(jī)體及滾筒進(jìn)行檢查，有無(wú)開焊，破損變形等問題。

(6)測(cè)量、檢查精礦導(dǎo)料堰、溢流堰保持水平。

(7)磁系包角檢查方法是用一根電焊條、水平放至精礦出料堰中如吸力大說明磁系偏高，精礦不易脫落，吸力太弱說明磁系偏低，精礦不易排出，要達(dá)到被吸附的磁鐵礦粉一到排料堰，自動(dòng)脫離磁場(chǎng)，順利排出。

都需要除鐵器去除夾雜在物料中的鐵磁雜物

現(xiàn)如今在多種行業(yè)中都需要除鐵器去除夾雜在物料中的鐵磁雜物，如冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè)，以及新興的，垃圾處理工業(yè)中，也有需要回收廢物中的鐵磁雜物等。人工卸鐵的方式一般多見于盤式除鐵器，包括方盤、圓盤式電磁與永磁除鐵器。磁選機(jī)是對(duì)再利用粉狀粒體中的鐵粉等進(jìn)行清除的篩選設(shè)備。礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流的作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。除鐵器按其卸鐵方式可分為人工卸鐵、自動(dòng)卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，因使用場(chǎng)合和磁路結(jié)構(gòu)不同，形成了各種系列的產(chǎn)品。干式強(qiáng)磁場(chǎng)盤式磁選機(jī)廣泛用于分選小于2-3毫米的弱磁性礦物和稀有金屬礦石的再精選。磁選機(jī)在磁場(chǎng)的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力的作用，向磁極運(yùn)動(dòng)，而被吸附于圓筒上。因磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時(shí)固定不動(dòng)，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，因磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動(dòng)中脫落下來(lái)，終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁蓮”即是精礦。永磁盤式(板式)除鐵器一般會(huì)采用人工就地棄鐵方式方法，這種方式方法優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積少，上方也不需要使用電動(dòng)小車，投資少。但由于需人工用手把鐵件從除鐵器外表拿開，較費(fèi)力，因而這種方式方法只適用于除去小件鐵器，如有大塊鐵件，人工則難以篩除。一般情況下，物料中若是含有鐵磁性物質(zhì)單件質(zhì)量不超過1情況下，并且在輸送帶寬度不大于1000mm時(shí)才會(huì)選用。有些情況下，由于受場(chǎng)地限制，一些電磁盤式除鐵器也采用就地棄鐵方式方法，電磁除鐵器在經(jīng)過數(shù)小時(shí)的工作后，先停止輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，然后電磁除鐵器停止勵(lì)磁，數(shù)秒鐘后，鐵件自行掉落在下方輸送帶上，由人工將其揀除。