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瓦楞紙箱印刷中常見問題分析

  1、機器壓印相關部件不良引起的質量問題

   當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相相關的重要部件呈現磨損、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因而發作跳動或滑動現象，因為壓力不穩定，致使印版面與紙板觸摸不正常，形成紙板印刷外表呈現糊版或部分圖文印跡不清的問題。濟南紙箱廠經過認真仔細的調查和剖析，查明毛病的確切部位，采納相應的辦法進行處理，對磨損、松動的部件予以修正，消除毛病現象。特點：與瓦楞紙不同，表面為11#以上AOCC掛面并經過染色處理。

   2、著墨輥不良引起的質量問題

   當著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體呈現曲折、變形或外表破損時，也會引起版面臟、糊版或部分圖文不明晰。濟南紙箱廠查明原因，采納相應的辦法予以處理，使著墨輥與印版之間堅持均勻而又適宜的觸摸條件，對損壞的著墨輥予以替換，才干消除毛病現象。

   3、壓力輥調整不妥引起的質量問題

   若壓力輥的方位過高或過低，致使與瓦楞紙板觸摸過緊或過松，也會出現臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況，應調整壓力輥至適宜的方位，使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應，以保證印刷版面的部位，防止該毛病現象的發作。

紙板變形對瓦楞紙箱的影響

　   瓦楞紙板發生變形的情況，大體分為三種：縱向拱形、橫向拱形和任意拱形。

　　縱向拱形是指紙板，沿著生產線速度方向產生的拱形；橫向拱形是指沿著瓦楞方向產生的拱形；任意拱形是指沿著任意方向產生起伏的拱形。面紙表面拱起的稱為正拱形，里紙表面拱起的稱為負拱形，面、里紙表面各有起伏的稱為正負拱形。

　　瓦楞紙板發生變形，在雙色印刷或多色印刷中容易產生套色不準、著墨不勻、顏色盛邊出現空隙等情況。同時會使印刷開槽機上開槽尺寸位移，紙箱上下搖蓋重亞或不合縫，模切送料同樣會產生卡住和尺寸位移等弊病，均有可能導致正片紙板損壞或設備損傷而停機整理，使送料不便，并造成生產過程中，紙箱廢品增多。其主要有四種類型：牛皮卡紙、仿牛皮卡紙、白卡紙和再生紙，這四種紙的特點如下：（1）、牛皮卡紙特點：長纖維、重施膠，物理強度高、紙板粗糙。

如何提高瓦楞紙箱的防潮性能

　  1.建議改用防水防潮效果更好的原紙，特別是起坑的瓦紙。檢驗原紙的防水效果如何，可通過可勃儀測試原紙的表面吸水性，一般表面吸水度在50克/平米（60S）以下時，防水防潮效果較好。通常，造紙廠為了提高原紙表面防水性，在造紙工藝中需要提高表面施膠淀粉糊液中防水助劑的比例。2、瓦楞楞型，就算是使用同樣質量的面紙和里紙，也可能由于楞形而產生質量上的差異，目前國際上通用的瓦楞楞形已經被分為四種，分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞，這些種類構成的瓦楞紙板的性能的區別也是很明顯的。

　　2.在紙箱生產加工過程中，應盡量去除紙箱內的水份。原紙倉庫盡量與室外隔絕，避免倉庫內部空氣潮濕。制糊時增的含量，減少上膠量，可減少紙箱的水份。另外增加硼砂比例也會改善瓦楞紙板的手感。減少過紙天橋的紙板堆積量，放慢車速，特別是瓦楞紙板堆疊后進行充分抽濕。印刷機應具有較高的套印精度，穩定的張力控制系統，使各色序在套印和疊加的過程中表現圖案。

　　3.儲存環境，下線后的紙板應該在抽掉尚未散掉的蒸氣，避免溫差形成凝水現象，儲存紙板或紙箱的環境保持通風透氣，紙板紙箱避免放在地面，采用墊板（托盤、夾板）承起。存放中注意相互間的間隙，以利于通風散熱。

　　4.在產品交貨過程中，有的使用敞篷貨車運輸，有的使用廂式貨車。通常后者比前者更能保護紙板紙板的干燥，避免及減少回軟。

　　5.瓦楞紙板從紙板流水線下線之后應盡快進入下道工序，周期越長，紙板發揮容易吸收空氣中的水份而回軟。要盡量縮短紙箱在生產加工過程中的停留時間，避免暴露在潮濕空氣中的時間過長而回軟。車間也應該與室外進行適度隔離，避免水汽直接吹進車間。