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發布時間：2020-12-30 19:33
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氣液增壓缸故障具體的排除方法
1、首先判明氣液增壓缸的工作條件和外圍環境是否正常,首先搞清是設備機械部分或電器控制部分故障，還是氣液增壓機本身的故障，同時查清氣液增壓缸的各種條件是否符合正常運行的要求。
2、區域判斷根據故障現象和特征確定與該故障有關的區域，逐步縮小發生故障的范圍，檢測此區域內的元件情況，分析發生原因，終找出故障的具體所在。
3、掌握故障種類進行綜合分析。根據故障終的現象，逐步深入找出多種直接的或間接的可能原因，為避免盲目性，必須根據系統基本原理，進行綜合分析、邏輯判斷，減少懷疑對象逐步逼近，終找出故障部位。
4、故障診斷是建立在運行記錄及某些系統參數基礎之上的。建立系統運行記錄，這是預防、發現和處理故障的科學依據；建立設備運行故障分析表，它是使用經驗的高度概括總結，有助于對故障現象迅速做出判斷；具備一定檢測手段，可對故障做出準確的定量分析。
5、驗證可能故障原因時，一般從可能的故障原因或易檢驗的地方開始，這樣可減少裝拆工作量，提高診斷速度。
對于氣液增壓缸的故障排除，主要的還是要靠準確的判斷，很多故障其實都是有征兆的，所以我們在日常的使用當中，要嚴格的安裝操作規程來操作，并且做好日常的維護和保養。
對液壓缸活塞桿修復工藝
（1）先將要焊的部位清洗干凈，然后用濕泥巴將拉痕四周圍住。
（2）選用直徑2.5mm的焊條，將電焊機電流調至120A，采取直線運條法平穩施焊。
（3）全部焊完之后，將泥巴與熔渣清除干凈，用粗銼沿活塞桿圓周進行進行修銼并留0.1-0.2mm的加工余量。
（4）車一個外徑185mm、內徑125mm、長150mm的圓筒當靠模（活塞桿外徑125mm），沿軸線鋸開，一個為粗模，另一個為精模。
（5)在粗模內壁涂上一層薄薄的紅印油，接著將粗模緊靠在活塞桿待修部位上沿軸線往復磨合幾次，然后用細銼將活塞桿上較重的紅印銼掉。如此反復修銼，后留0.04-0.07mm的加工余量。
（6)再用320目的砂條蘸煤油配合精模將活塞桿修磨至規定尺寸。
（7）后用砂布背面蘸煤油進行手工拋光。經測量，大誤差僅為0.03mm。
?玖容增壓缸使用注意事項
玖容增壓缸使用注意事項：首先要保持清潔度，在將增壓缸接入氣路之前，需要先將管路及其他元件內的灰塵等雜物全部清除，以免降低氣液增壓缸的使用壽命。其次，在正常的氣壓范圍內使用。還有某些雖然生產了，經驗未適用于質量要求，原本這一個問題，市場內的水平就并非是相當高，因此廠家和廠家的區別就更大程度上拉大了差距。增壓缸在正常的使用時工作氣壓必須一定要按照它的檢驗報告中規定的工作氣壓范圍內工作。其次，玖容增壓缸選用的液壓油為VG68#抗磨液壓油，不可擅自改用其它液體介質。后，要經常檢查氣液增壓缸的運轉情況。為了增壓缸工作的穩定性，要在三聯件與增壓缸之間再并聯加裝一個儲氣筒，這個可以確保增壓缸使用壽命更長。
