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粘度指數(shù)改進(jìn)劑也稱增粘劑。廠家用以提高油品的粘度，改善粘溫特性，以適應(yīng)寬溫度范圍對油品粘度的要求。主要用于調(diào)配多級內(nèi)燃機(jī)油，也用于自動變速機(jī)油及低溫液壓油等。其作用是降低涂料或油漆粘度，提高施工便利性，節(jié)省涂料或油漆用量。其主要品種有聚酸酯、聚異丁烯、乙烯共聚物、與雙烯共聚物等。聚酸酯改善油品低溫性能的效果好，多用于機(jī)油；乙烯共聚物剪切穩(wěn)定性與熱穩(wěn)定性較好，適用于增壓柴油機(jī)油，也能用于機(jī)油。降凝劑用以降低油品的凝固點(diǎn)，改善油中石蠟結(jié)晶的狀態(tài),阻止晶粒間相互粘結(jié)形狀結(jié)構(gòu),從而保持油品低溫下的流動性。常用的有聚酸酯（含長烷鏈的）、聚α-烯烴和萘等。填充改性指的是在聚合物中均勻摻混模量比聚合物高得多的微粒狀填充改性劑的改性方法。PVC填充材料主要是采用無機(jī)物、金屬、氣體等為填充物來改性PVC，填充改性既有增量作用，又有改性效果，可改進(jìn)制品的硬度、剛度、耐熱性、阻燃性等，并可降低成本。

廠家

強(qiáng)力之浸入式清洗：針對浸入式清洗一般清洗的零部件為多腔體，要求清洗劑具有較強(qiáng)的清洗能力，對于清洗劑消泡性能要求不高，但要求清洗劑具有一定的乳化雜油的能力，這樣保障零部件在清洗并被取出清洗劑后不會被清洗掉的雜油二次污染零部件表面。作為法生產(chǎn)PO的副產(chǎn)物，用于稀料生產(chǎn)的主要原料，用作油漆稀釋劑。乳化雜油能力強(qiáng)的清洗劑缺點(diǎn)是清洗劑清洗能力逐步降低，導(dǎo)致清洗劑使用壽命較短。之高壓噴淋清洗：高壓噴淋清洗多用于去除零部件表面污物的同時去除金屬表面毛刺，對零件多采用定位、定點(diǎn)噴淋方式，要求清洗劑在高壓下有很好的抵抗泡沫能力。

接觸控制/個體防護(hù)

容許濃度：中國（MAC）40mg/m3 [皮] 監(jiān)測方法：氣相色譜法 工程控制：生產(chǎn)過程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。其主要功效表現(xiàn)為：1、可降低樹脂粘度，改善其工藝性能而加入的與樹脂混溶性良好的液體物質(zhì)。 呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時，建議佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴隔離式呼吸器。 眼睛防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。

身體防護(hù)：穿防毒物滲透工作服。 手防護(hù)：戴橡膠耐油手套。

其他防護(hù)：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

第九部分 理化特性

外觀與性狀：無色透明油狀液體。

熔點(diǎn)（℃）：-30.6                  

相對密度（水=1）：0.91

沸點(diǎn)（℃）：146              

相對蒸氣密度（空氣=1）：3.6

飽和蒸氣壓（kPa）: 1.33(30.8℃)  

燃燒熱（kJ/mol）: 4376.9

臨界溫度（℃）：369                

臨界壓力（MPa）: 3.81

辛醇/水分配系數(shù)的對數(shù)值：3.2

閃點(diǎn)（℃）：34.4                    

上限%（V/V）：6.1

引燃溫度（℃）：490      

下限%（V/V）：1.1

溶解性：不溶于水，溶于醇、醚等多數(shù)。

主要用途：用于制聚、合成橡膠、離子交換樹脂等。

五.泄漏應(yīng)急處理

【應(yīng)急處理】 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。工業(yè)為無色透明液體，有芳香烴特有的氣味，所含的雜質(zhì)主要有芳香族同系物、及飽和烴等，必要時需精制除掉。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。

六.操作處置與儲存

【操作注意事項(xiàng)】 密閉操作，局部排風(fēng)。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。4、環(huán)氧漆稀釋劑無色通明易揮發(fā)的液體，能與大都混溶，具有超卓的溶解性。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。在清除液體和蒸氣前不能進(jìn)行焊接、切割等作業(yè)。避免產(chǎn)生煙霧。避免與氧化劑、酸類、堿類、還原劑接觸。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。

【儲存注意事項(xiàng)】 儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽光直射。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、酸類、堿類、還原劑分開存放，切忌混儲。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

七.接觸控制/個體防護(hù)

【工程控制】 密閉操作，局部排風(fēng)。

【呼吸系統(tǒng)防護(hù)】 空氣中濃度超標(biāo)時，必須佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應(yīng)該佩戴空氣呼吸器。

【眼睛防護(hù)】 戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。

【身體防護(hù)】 穿防毒物滲透工作服。

【手防護(hù)】 戴橡膠手套。

【其他防護(hù)】 工作場所禁止吸煙、進(jìn)食和飲水，飯前要洗手。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

第二部分 成分/組成信息 純品■    

混合物□ 有害物成分   含量    CAS No. 工業(yè)酒精 99% 64-17-5

第三部分 危險性概述 　

危險性類別：第3.2 類中閃點(diǎn)液體 侵入途徑：吸入 食入 經(jīng)皮吸收 健康危害：本品為系統(tǒng)。首先引起興奮，隨后抑制。 環(huán)境危害：該物質(zhì)對環(huán)境可能有危害，對水體應(yīng)給予特別注意。 燃爆危險：本品，具刺激性。

第四部分 急救措施 皮膚接觸：脫去污染的衣著，用流動清水沖洗。 眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。 吸 入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。就醫(yī)。 食 入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。

第五部分 消防措施

危險特性：，其蒸氣與空氣可形成性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒。與氧化劑接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起燃燒。高性價比的礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點(diǎn)、高分子量烴類和非烴類混合物。在火場中，受熱的容器有危險。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。 有害燃燒產(chǎn)物：、二氧化碳 滅火方法及滅火劑：盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。滅火劑：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

第六部分 泄露應(yīng)急處理

應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。此外，它還用于其他電子設(shè)備，包括清潔光盤盒，軟盤驅(qū)動器，磁帶，以及CD或DVD播放機(jī)光盤驅(qū)動器的激光頭等。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。