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發布時間：2020-11-29 10:09
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氣動閥門在裝置使用時要注意以下幾方面：
（1）調節閥屬于現場儀表，要求環境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
（2）調節閥一般應垂直裝置，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
（3）裝置調節閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
（4）調節閥裝置前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。裝置后，為保證不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。
（5）為了使調節閥在發生故障或維修的情況下使生產過程能繼續進行，調節閥應加旁通管路。同時還應特別注意，調節閥的裝置位置是否符合工藝過程的要求。
（6）氣動閥門的電氣部分裝置應根據有關電氣設備施工要求進行。氣動電磁閥產品介紹：1、氣動電磁閥，亦可叫方向控制閥，對于僅僅需要開與關作用的兩位閥，電磁閥是必要的配置，電磁閥通過勵磁/消磁來達到對氣動閥門開/關的控制。如是隔爆型產品應按《危險場所電氣設備裝置規范》要求進行裝置。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3 mm左右的膠皮裝置電纜線。在使用維修中，在場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態。
（7）執行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
氣動主要是用與切斷以及流通管路中流體介質的，能夠準確的對流體介質進行調節閥和控制。許多閥門事故的主要原因是閥門選用不當，如在寒冷地區使用了鑄鐵閥門，因油中含水積于閥體中，冬季結冰很容易凍裂閥門。氣動閥有很多種類常見的有氣動調節閥、氣動隔膜閥、氣動電磁閥、氣動截止閥、氣動角座閥、氣動電磁閥、氣動換向閥、氣動減壓閥、氣動截止閥、氣動閘板閥等等，種類非常之多。那么用戶在采購的時候往往會詢問廠商價格，其實就價格而言不通類型的氣動閥價格是有差異的，這其中包括動作方式的不同和閥體材質的不同，其價格都是不一樣的。
正確選用閥門的意義
正確選用閥門，對保證裝置安全生產，提高閥門使用壽命，滿足裝置長周期運行是至關重要的。許多閥門事故的主要原因是閥門選用不當，如在寒冷地區使用了鑄鐵閥門，因油中含水積于閥體中，冬季結冰很容易凍裂閥門。
在一些泵體出口閥門中，由于某些原因，所需流程較低而用泵功率較大的場合，常常采用管小閘閥來調節流量的方法，由于閘閥板局部打開，產生振動，加速了閘板與閥座密封表面的磨損，很容易造成閥門的泄露。另外，閥門質量的好壞對生產使用也有很大影響。
如某化肥廠發生特大事故，事故原因查明，是一起由閥門存在嚴重質量問題造成的責任事故。
原因是：二段出口閥門承受不住正常工作壓力突然爆裂，止回閥失靈，系統內0.75MPa的半水煤氣迅速溢出，與周圍空氣混合形成性氣體空間，發生氣體化學。
據檢測該閥門有多項指標不符合國家有關標準。
另外，這兩種均為以水、蒸汽和油類為介質的閥門，非可燃氣體專用閥門，設計部門選型也是錯誤的。
因此，正確選擇閥門對裝置生產、安全、長周期運行，提高了效率都顯得非常重要。
材質
1、閥體材質，應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數據。
2、閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
3、螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。
4、閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
5、密封面的材質：
①氣動閥門類別不一，密封方式及材質要求不一；
②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明；
③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據；
④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。
