蝕刻光學元件性價比高

手機喇叭網用什么工藝加工的?

喇叭網一般采用不銹鋼材料進行加工，喇叭網主要應用于手機喇叭/聽筒，迷你音箱，汽車音響，耳機聽筒這些部分。一般來說都是比較精密密集的小孔網片，那么手機喇叭網一般用什么工藝加工呢？現在大都用的是蝕刻加工工藝。

為什么選用蝕刻工藝來加工呢，蝕刻加工不需要開模，而且可以蝕刻比較小的孔，像0.05-0.5mm的精孔均可加工。而且喇叭網片的材料一般較薄，蝕刻加工非常適合加工薄材，且不易變形；手機與耳機的喇叭網片一般尺寸也比較小，用其他的工藝并不適合，而蝕刻工藝就能很好解決。所以一般來說手機喇叭網現在用蝕刻工藝加工越來越多。

蝕刻加工有什么優勢？

現在的蝕刻加工在市場上是十分受歡迎，并且許多職業是都會運用到這種技能，在市場上也是能夠看到各種形式的金屬蝕刻，它能夠改動原來產品的形狀，進步產品的銷售量，無論是做工仍是質量上都不會差，下面就一同了解蝕刻加工的主要特點有哪些？

1、改動了機械加工金屬零件運用車、沖等傳統方式；

2、對各種金屬、合金、不銹鋼平面零件的精細加工，大到傳統職業設備運用的大面積微孔濾網，小到眼睛簡直很難以分辨的纖細零件；

3、出產過程無外力沖擊、不變形、平整度好；出產周期短、應變快、不需模具的規劃、制造；產品刺、無凸起、雙面相同光、相同平；

4、按圖紅加工平面凹凸型的金屬材料制品，如：文字、數字及復雜圖型、圖案。制造各種精細的，任意形狀的通孔零件。

蝕刻加工對基材有什么要求

我們一般可以理解蝕刻工藝是沖壓工藝的延伸，是可以替代沖壓工藝解決不了的產品生產問題。沖壓會涉及到模具的問題，而且大部份的沖壓模具都是比較昂貴的，一旦確定了的模具，如果想再次更改的話，就得需要再次開模，很容易造成模具的浪費以及減少生產的效率。

然而機蝕刻工藝很好的解決了沖壓工藝解決不了的問題，如：模具可以隨時的更換、設計，并且成本低。變更的隨意性，可控性有了很大的增加。給設計人員提供了更廣闊的空間。同時，也幫助沖壓工藝解決了沖壓卷進邊的問題。但是，蝕刻工藝也不是的。往往需要與沖壓結合才能更好的發揮他們的特性。一般蝕刻后配合沖壓。也就是說，蝕刻可以依照沖壓的模具設計成相應的模具沖壓定位點。比如，成形，折彎的定位孔，可以在蝕刻時一并加工完成。還有一些連續模沖壓的問題，也可以讓蝕刻產品做好相應的定位。這樣就很好的解決了蝕刻后配合沖壓的問題。兩種工藝相得益彰！互補互助，在市場上得到了廣泛的應用。

精密蝕刻工藝的環保要求有哪些？

一、處置這些化學成分的難易水平及處置本錢。雖然環境維護是首要義務，但是從企業的目的而言是取得利益，假如一種配方中的化學成分處置本錢過高，不論其效果如何，顯然都是不合適采用的。

二、消費進程中的控制。消費進程中的控制次要表如今對溶液的回收，而不是間接的排放。詳細做法是在任務缸的左近添加一個回收缸，然后再停止水洗等后續加工。

三、對清洗水及廢液的處置。蝕刻加工中必要的廢水處置設備是必需的，不能由于本身的利益而危害環境。假如有新添加的工序，應對新增工序所用化學品發生的廢液有完善的處置辦法，假如現有的廢水處置設備不能對其停止處置則必需要新增相應的處置設備，保證從金屬蝕刻消費線所排放的廢水要達標排放。