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發布時間:2020-11-06 04:12  
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應用:
PP 超靜音管具有良好的吸音、消音、隔音效果,在相同條件下排水噪音大大低于鑄鐵管、UPVC 管,同時還具有耐熱水、耐腐蝕、強度高、韌性好等多種。加工塑料管材設備
優點:
1、優越的靜音性 : 通過加入特殊材料可以調整管材的密度和微觀結構, 吸收可聞及聲波,阻止聲波傳出,降噪效果優于鑄鐵管。
2、耐化學腐蝕性
3、優異的耐高溫性
4、良好的抗沖擊性能:堅硬的外層不僅保護著中層結構,而且確保管材良好的抗沖擊性能。
5、先進的柔性連接 : 拆裝方便,不受安裝環境限制,可降低安裝費用水密性和自調節性能好。
6、環保性能:PP屬于無毒性材料,可多次回收利用。
SJSZ-65/132錐形雙螺桿擠出機 加工塑料管材設備
1.主電機功率:37KW, 變頻調速.
2.減速箱,齒輪減速,齒輪采用硬齒面,齒輪材質20CrMoTi深氮、磨齒。使用壽命長,噪
音低,扭矩高。
3.分配箱
雙軸輸出,花鍵連接
4.料斗 容量:100kg
5.螺桿料筒 材質:38CrMoALA 氮化處理
6.真空泵 功率:3KW
7.冷卻風機三臺 功率:0.25KWX3
8.鑄鋁加熱器四套 功率:22KW
9.自動喂料電機 功率:1.1KW 變頻調速
10.生產產量:150~200kg/h
11. 機頭加熱為4區,功率約:12KW
PVC管材擠出生產線 加工塑料管材設備
在生產過程中,由于PVC是熱敏性材料,即使加入熱穩定劑也只能是提高分解溫度,延長穩定時間而不可能不出現分解,這就要求PVC的成型加工溫度應嚴格控制。特別是RPVC,因其加工溫度與分解溫度很接近,往往因為溫度控制不當造成分解現象。因此,擠出溫度應根據配方、擠出機特性、機頭結構、螺桿轉速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定。PVC管材生產線通常包含有以下設備:1、擠出機,2、機頭模具,3、定型裝置,4、冷卻裝置,5、牽引機,6、切割機,7、集料架。
1 溫度的控制
溫度的控制是擠出操作中重要的控制因素。擠出成型所需的控制因素的溫度是機筒溫度、機徑溫度、口模溫度。溫度過低,塑化不良,管材外觀無光澤,力學性能差,產品質量達不到要求:溫度過高,物料會發生分解,產品變色等現象出現。
2 螺桿轉速
螺桿轉速提高,擠出量增加,從而可提高產量,但容易產生塑化不良的現象,造成管材內壁毛糙,強度下降,這時應調節機頭壓力,使產量、質量到達更好。螺桿的溫度控制影響到物料輸送率、物料的塑化、熔融質量等。擠出管材需要通冷卻水,降低螺桿溫度,有利于提高塑化質量,螺桿通冷卻水溫度在50~70℃左右。(7)螺桿間隙δ:其大小直接影響擠出機的生產能力和物料的塑化,δ=0。
3 牽引速度
再擠出操作中牽引速度的調節很重要,物料經擠出熔融塑化,從機頭連續擠出后被牽引,從而進入定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置等,牽引速度應與擠出速度相匹配。一般在正常生產時,牽引速度應比管材的擠出速度快1%~10%左右。
4 壓縮空氣和壓力
壓縮空氣能夠將管材管材吹脹,使管材保持一定的圓度。要求壓力應大小適當。壓力過小,管材不圓,壓力過大,芯模被冷卻,管材內壁出現裂口,不光滑,管材質量下降。同時壓力要求穩定,如壓力忽大忽小,管材容易產生竹節現狀。
5 定徑裝置、冷卻裝置的溫度
擠出不同的塑料產品,采用不同的定徑方式和冷卻方式,冷卻的介質可以是空氣、水或其他類液體,需要控制溫度,其溫度主要與生產效率、產品內應力等有關。
加工塑料管材設備

