廣西半自動(dòng)改性乳化瀝青設(shè)備粘層廠家供應(yīng) 宏達(dá)筑路機(jī)械來(lái)電咨詢

改性乳化瀝青多功能設(shè)備產(chǎn)品介紹：

        該改性乳化瀝青多功能設(shè)備的能耗低 一體化改性瀝青多功能設(shè)備，升溫速度快。設(shè)備單機(jī)總裝機(jī)容量不到60kw，使得本設(shè)備在使用過(guò)程中電能的消耗極低，同時(shí) 改性瀝青多功能設(shè)備原理，因?yàn)槭褂脽o(wú)磨技術(shù)使得膠粉/SBS顆粒達(dá)到一定的粒徑時(shí)便無(wú)須加熱，設(shè)備獨(dú)特設(shè)計(jì)的預(yù)熱系統(tǒng)和保溫系統(tǒng)大大降低了生產(chǎn)能耗，從而使加熱的成本降到低。 

LRS-10集裝箱式瀝青乳化設(shè)備產(chǎn)品特性：

1、50%乳化瀝青產(chǎn)量滿足6T/H.

2.手動(dòng)備用，如自動(dòng)化發(fā)生故障，客戶可暫用手動(dòng)生產(chǎn)，等待我公司售后人員檢修服務(wù)，瀝青乳化設(shè)備，不至于影響工程工期。

3.使用瀝青，乳化劑范圍廣，可生產(chǎn)乳化瀝青也可以生產(chǎn)改性乳化瀝青

4.生產(chǎn)環(huán)結(jié)的熱能回收綜合利用，大大降低了生產(chǎn)耗能（可根據(jù)用戶要求，設(shè)計(jì)改性乳化瀝青加工廠）

改性乳化瀝青設(shè)備

改性乳化瀝青設(shè)備既能將SBS改性劑先粉碎，再溶脹，后經(jīng)乳化機(jī)一次性剪切；又能先將改性劑溶脹，再一次剪切；還能將改性劑一次溶脹、二次溶脹，然后經(jīng)高剪切乳化機(jī)一次性剪切。技術(shù)含量高，工藝流程先進(jìn)。

采用高剪切工藝，生產(chǎn)

特殊的管線式乳化機(jī)將傳統(tǒng)的九套單一高剪切乳化機(jī)濃縮在一套管線式高剪切乳化機(jī)中，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，改性乳化瀝青設(shè)備產(chǎn)量大，生產(chǎn)運(yùn)行成本低，并確保成品質(zhì)量達(dá)到JTGF40-2004《公路瀝青施工技術(shù)規(guī)范》中的指標(biāo)要求。

增加溶脹功能

如果SBS不經(jīng)過(guò)溶脹過(guò)程，即使SBS粉碎很細(xì)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的放置后，SBS顆粒將被溶脹增大，終不利于瀝青與SBS的融合。永通改性乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，成品儲(chǔ)存穩(wěn)定性好，如一周能使用完時(shí)，可免加或少加穩(wěn)定劑，進(jìn)一步降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

簡(jiǎn)化、優(yōu)化了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝

三級(jí)管線式乳化機(jī)替代了傳統(tǒng)的膠體磨，SBS預(yù)剪切、SBS與瀝青混合一步完成，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了SBS的用量，讓客戶得到直接的經(jīng)濟(jì)效益。