雙軸撕碎機刀片-馬鞍山川陽圓刀片-江蘇撕碎機刀片

撕碎機刀片材質一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr為合金工具鋼，此種材質刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，雙軸撕碎機刀片，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

刀具成分：

合金鋼

合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量<5%），中合金鋼（含量5%～10%），高合金鋼（含量>10%）；按質量分為好品質的合金鋼、特質合金鋼；按特性和用途又分為合金結構鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼（如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼）等。

合金工具鋼

在碳素工具鋼中加入Si、Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等合金元素的鋼。合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼(碳質量分數大于0.80%)多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足夠的耐磨性;碳含量中等的鋼(碳質量分數 0.35%~0.70%)多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低，為HRC50~55，但韌性良好。

塑料粉碎機刀片目前廣泛運用在各種加工廠，如今人們利用廢舊碎料變廢為寶的必備機器，撕碎機刀片廠，如何正確的使用塑料破碎機刀片呢，那么應注意幾點：

檢查破碎產物的粒度是否符合要求。如果超過規定尺寸的顆粒過多，應當找出原因（如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損等），江蘇撕碎機刀片，并采取措施消除。

在塑料破碎機刀片運轉中一定要注意軸承的溫度，務使軸承保持良好的潤滑狀態，并且注意音響和振動有無異常。發現不正常情況時，應停止。

是否被不易破碎的物件卡住，或機件是否損壞。

我們在塑料破碎機起動前，應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，始可開機。等破碎機運轉正常后才給料。

塑料撕碎機刀片也叫塑料機械刀片，主要用于塑料、橡膠工業等行業的粉碎，與其它刀片一樣，它需要準確的幾何尺寸公差，以保證與機器良好的裝配質量。它需要適合用戶不同需求、粉碎不同對象的刀片材料 化學成分的選擇。它需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩刃。它需要進行良好的熱處理過程，才可以達到刀片的適合硬度和很小的內應力，塑料粉碎機刀片在使用過程中不至于變形。

塑料撕碎機刀片分為粉碎機刀片，強力破碎機刀片，造粒機刀片。

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