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發布時間:2021-03-06 01:06  
鋼護筒/鋼套筒就是在進行回旋鉆孔、旋挖鉆孔、沖孔灌注樁樁的過程中
由于土質不穩定,施工鋼筋混凝土護壁存在較大難度所以采用鋼質的護壁對孔樁進行保護,防止塌孔避免影響施工進度及安全。鋼護筒就是根據孔樁的大小用鐵皮箍成的一個圓形的兩頭都是空的桶。
鋼護筒/鋼套筒的作用:能穩定孔壁,防止坍孔,還可以隔離地表水,導向鉆頭,固定樁位,保護操作原地面等。鋼護筒/鋼套筒一般比樁徑大20-40cm,埋置深度視土的性狀而定,平面位置的偏差不得大于5cm,傾斜度小于1%。
鋼護筒的用途:鉆孔灌注樁僅在樁的上部設置??卓阡撟o筒長度高度一般采用1.8m.~2m左右;護筒埋深大于1.5m,鋼護筒加工廠家,護筒外側及高出原地面30cm的部分用粘土填筑并夯實。并使護筒平面位置中心與樁設計中心一致,中心偏差不得大于5cm,傾斜角度偏差不大于1%。孔口鋼護筒設置主要是確保樁的定位不產生偏離/預防施工過程產生孔口塌孔/以防施工時孔內泥漿外溢產生現場污染/減少或避免鋼筋籠安裝入孔時與樁孔壁碰撞。
在鉆孔灌注樁中,常埋設鋼護筒來定位需要鉆的樁位。護筒為鋼護筒,壁厚10mm,打樁基鋼護筒,護筒定位時,先以樁位中心為圓心,根據護筒半徑在土上定出護筒位置,護筒就位后,萍鄉鋼護筒,施加壓力將護筒埋入約50cm。如下壓困難,可先將孔位處的土體挖出一部分,然后安放護筒埋入地下。在埋入過程中應檢查護筒是否垂直,若發現偏斜,應及時糾正。陸上護筒埋放就位后,將護筒外側用粘土回填壓實,以防止護筒四周出現漏水現象,回填厚度約40-45cm,頂端高度高出(水面)地面0.4-0.6m,
筒位距孔心偏差不得大于50mm



焊接鋼管的生產工藝
鋼管生產技術的發展開始于自行車制造業的興起,19世紀初期石油的開發,兩次期間艦船、鍋爐、飛機的制造,第二次后火電鍋爐的制造,化學工業的發展以及石油的鉆采和運輸等,都有力動著鋼管工業在品種、產量和質量上的發展。
通常鋼管按照生產方法,分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種類型,這次主要給大家介紹焊接鋼管。
焊接鋼管即有縫鋼管,其生產是將管坯(鋼板和鋼帶)用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒,再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼管的過程。
相比于無縫鋼管焊管具有產品精度高,尤其是壁厚精度、主設備簡單,占地小、生產上可以連續化作業、生產靈活、機組的產品范圍寬等特點。
一、螺旋鋼管生產工藝大致如下:
1、螺旋鋼管原材料即帶鋼卷、焊絲、焊劑。
2、成型前帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
3、采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑、錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
4、切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。


鋼護筒加工需要注意的問題
常見加工的鋼護筒有灌注樁鋼護筒,樁基鋼護筒,打樁鋼護筒,鉆孔鋼護筒,鋼護筒,基樁鋼護筒,鋼支撐,水下鋼護筒,橋梁打樁鋼護筒,鋼結構鋼護筒,樁基鋼護筒等產品。
鋼護筒加工需要注意的問題
鋼護筒加工需要注意的問題有很多,這里我們主要說說一下幾點。
1、鋼護筒下料一定要精準,避免在后續拼接時出現不必要的麻煩;
2、鋼護筒焊接時一定要確保焊接質量,避免鋼護筒施工時出現炸裂現象;
3、鋼護筒包邊,鋼護筒可以盡量包邊,是為了加固鋼護筒。




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