新疆標準碳鋼封頭電話詢問報價「多圖」

受力角度考慮

標準橢圓封頭與筒體連接后，極大地緩解了其環向壓縮薄膜應力，一方面提高了封頭的周向穩定性，同時也極大地減小了封頭的薄膜應力強度值，提高了封頭強度。封頭與筒體的連接，使它們都產生了彎曲應力，特別是經向彎曲應力，特別是經向彎曲應力，以致形成封頭的應力。直邊段的設置，避免了封頭彎曲應力與筒體對接環焊縫的應力疊加。

馬氏體相變

馬氏體相變是指不擴散剪切的階段成核和生長相變。對比奧氏體組織與馬氏體組織，馬氏體組織具有硬度和脆性特征。由于奧氏體和馬氏體兩相共存的不同特征結構，奧氏體不銹鋼材料冷加工封頭，微裂紋比較容易形成，這些微裂紋在連續塑性變形或大應力作用下生產。如果馬氏體含量增加，奧氏體不銹鋼的剛度和強度也隨之增加，從而降低塑性和塑性變形，馬氏體的生長與滑動位移和沖擊冷變形密切相關。因此從晶體的角度看，奧氏體不銹鋼冷變形強化的本質是微觀組織的變化（即某些奧氏體組織轉變為馬氏體）。

封頭壓制

該封頭制造單位油壓機生產設計能力厚度為36mm，為節省模具成本，使用了較大直徑的封頭下胎壓制，旋壓修口的方案。旋壓修口后，按照工藝進行了正火加回火熱處理。

封頭檢驗

GB/T25198-20106.3.1條規定封頭成形后，應檢測封頭的成品厚度。具體測厚部位與數量依封頭的形狀與規格，可由供需雙方訂貨技術協議確定，但封頭上易發生工藝減薄的部位（封頭頂部和轉角過渡部位等）以及直邊部位為必測部位。在現場對封頭監督檢驗時，對該封頭部分部位厚度進行了抽查，發現在靠近直邊段側的過渡段存在厚度不滿足要求的點，隨后在相鄰位置又抽查了幾處，依然不滿足，后重新對該封頭查查測厚發現，在整個靠近直邊段側的過渡段厚度基本在28mm上下，為27.88mm，不滿足封頭訂貨技術條件要求，而且無法進行補救。

在熱成形工藝中，因加熱爐溫度場不均，容易導致封頭局部過燒。使用煤爐、焦炭爐加熱時，爐內溫度不易控制，過燒現象常有發生，因此對于不銹鋼封頭不應采用焦炭和煤加熱爐加熱。對于碳鋼封頭，標準雖未作出規定，但也不宜采用煤爐、焦炭爐加熱。

減薄超標缺陷及產生原因分析對于沖壓封頭，封頭底部受到模具壓力和摩擦力，壁厚減薄；直邊段上部受到壓邊圈的壓應力大于圓滑過渡區延伸的拉應力，厚度增加；圓滑過渡區在拉伸應力和模具壓力共同作用下，壁厚減薄。