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發布時間:2021-09-05 14:30  
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內鄉興宇金屬防護材料有限公司,生產,加工與銷售為一體的金屬防護材料公司,其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。

適用于黑色金屬,不銹鋼 的磨削和重負荷切削加工,完全能夠滿足當今機械操作高速進料,高速運轉的要求 。
具有優良的防銹、潤滑、清洗性能。
加工工件表面光潔度高,大幅提升刀具的使用壽命。
適用材質:鐵及各種難加工的鋼材。
建議稀釋比例:1:2-6使用,加工材質不同可調濃度與之對應。
使用前應清洗干凈機床與郵箱,嚴禁與其他類型加工液混用。

切削液危害原因
1.金屬切削液與操作人員皮膚直接接觸:由切削液引起的職業病中有80%是通過這種途徑形成的。水溶性切削液和油溶性切削液對皮膚的危害是有區別的。
一般認為,油溶性切削液容易導致油、、角化癥和。其中,油是常見的,它是由于皮膚接觸油而阻礙了皮膚毛孔,導致發炎形成膿水泡。當金屬碎屑、砂輪顆粒、氧化物顆粒和鐵銹顆粒與皮膚接觸阻礙皮膚毛孔時,引起出疹,會誘發。和角化癥主要由多環芳烴(PAH)引起;水溶性切削液容易導致刺激性皮炎和皮炎。刺激性接觸皮炎是由表皮層細胞局部毒性作用引起的發炎反應。皮炎是由皮膚內抗原刺激引起的一種發炎反應,是處理切削液的工人得的重要原因。
2.操作人員通過呼吸道攝入切削液形成的煙霧:油溶性切削液形成的油霧和水溶性切削液汽化形成的微液滴刺激呼吸系統粘膜會引起,煙霧的刺激性氣味和切削液產生的惡臭對呼吸道也會產生危害。

切削液廢液對水資源的危害切削液是金屬加工過程中使用的工藝油(液),雖然絕大多數可以循環使用一段時間,但總體上說仍屬于消耗型產品。尤其是水基切削液,使用后一般不回收,終被直接或間接排放入環境。所謂直接排放,就是不經任何處理將用過的廢液直接倒入企業排水溝,流入江河湖海,或滲入地下。所謂間接排放,就是將用過的廢液先排入企業的污水處理池,經過處理后再排放除去。其中含有各種石油產品和化學物質。如果這些物質未經處理就直接入下水道或地表,必須造成環境污染。