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發(fā)布時(shí)間:2021-08-19 05:10  
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冷卻塔啟動(dòng)檢查
1、所有螺絲是否緊塔內(nèi)是否有雜物。
2、風(fēng)扇及淋水系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢。
3、 檢查電源與馬達(dá)電壓是否一致。
4、皮帶組合安裝是否正確。
5、開(kāi)啟補(bǔ)水閥將水盆及水管完全注滿,水位低于滿水喉25mm。
6、起動(dòng)時(shí),先于水泵、后開(kāi)風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)向、及風(fēng)量,及時(shí)調(diào)整直至達(dá)到要求為止。
7、停止時(shí),先停風(fēng)機(jī)后停水泵。
冷卻塔運(yùn)行檢查
1、保持水塔內(nèi)清潔,定期做水質(zhì)處理。
2、運(yùn)行約60h后,須重新檢查皮帶拉力確保正常。
3、齒輪減速箱油位及運(yùn)行150h后須更換潤(rùn)滑油。
在發(fā)電、煉油、化工、制鹽、造紙、鋼鐵及中央空調(diào)等行業(yè)工藝系統(tǒng)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢熱要用冷卻水導(dǎo)走,冷卻水吸收廢熱后,使循環(huán)冷卻水溫升高,冷卻塔的作用是將攜帶的冷卻水在冷卻塔內(nèi)與空氣進(jìn)行熱濕交換,空氣帶著冷卻水的廢熱送入大氣散發(fā),使冷卻水水溫下降,將寶貴的水資源循環(huán)利用。從而使玻璃鋼冷卻塔同時(shí)成為玻璃鋼工業(yè)中產(chǎn)量頭號(hào)的定型產(chǎn)品之一。
傳統(tǒng)冷卻塔是在塔頂用機(jī)力旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)抽風(fēng),使塔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,設(shè)定一定量的氣流,機(jī)力的動(dòng)力都是用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng),較大的塔還需減速機(jī)減速才能保證風(fēng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速。
冷卻塔是我國(guó)現(xiàn)階段的熱門行業(yè),我國(guó)大大小小的冷卻塔生產(chǎn)企業(yè)達(dá)到了2000多家,伴隨著產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng),不同的冷卻塔廠家的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術(shù)存在著一定的差異,因此,在選擇冷卻塔配件的時(shí)候要對(duì)配件進(jìn)行詳細(xì)的了解,配件使用不當(dāng)?shù)脑挘瑢?duì)整個(gè)冷卻塔的制冷效率和吸能會(huì)有很大影響。校正風(fēng)筒由于長(zhǎng)期運(yùn)行,玻璃鋼風(fēng)筒變形嚴(yán)重,在多次調(diào)整頂部鋼絲繩后,新安裝的風(fēng)葉仍和筒壁有刮碰,維修人員將風(fēng)機(jī)葉片的安裝位置重新進(jìn)行調(diào)整,以保證風(fēng)葉與風(fēng)筒間隙滿足9~l9mm的要求。
注意要求一:
目前冷卻塔的配件主要有玻璃鋼水箱、玻璃鋼管道配件、風(fēng)機(jī)、閥門等多種配件選擇,在使用的過(guò)程中,通常廠家會(huì)有一定的配件,但是在另外選購(gòu)配件的時(shí)候,要選擇有生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè),具有生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè),生產(chǎn)技術(shù)都會(huì)按照行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)去生產(chǎn),因此生產(chǎn)的配件通用性好比較好、合適。2、配用風(fēng)機(jī)有鋁合金和玻璃鋼二種,具備塔機(jī)匹配正當(dāng)、風(fēng)量大、噪聲高等。
注意要求二:
不要采購(gòu)價(jià)格過(guò)低的配件。配件的質(zhì)量難以進(jìn)行控制。要選擇配套的生產(chǎn)技術(shù)比較高的配件。有些企業(yè)為了市場(chǎng)利潤(rùn),采用了劣質(zhì)材料和生產(chǎn)工藝,極大的控制了生產(chǎn)成本,同時(shí)產(chǎn)品產(chǎn)量也無(wú)法得到保證,因此,要警惕以價(jià)格吸引顧客的配件。
冷卻塔添加了納米顆粒,制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器出口溫度降低的速度要明顯快于不含納米介質(zhì)的制冷系統(tǒng)。且系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)態(tài)時(shí)的溫度要略低;請(qǐng)注意,水的蒸發(fā)冷卻過(guò)程是“純粹的”水,在相反的是漂移的飛沫或水的比例非常小吹的進(jìn)氣口內(nèi)。制冷系統(tǒng)吸氣壓力和排氣壓力略有降低,吸排氣壓力的降幅都接近。由于吸排氣壓力各自降低的比例接近,所以采用納米介質(zhì)的制冷系統(tǒng),冷卻塔采用壓縮機(jī)的含納米介質(zhì)的制冷系統(tǒng),降低壓縮機(jī)的功耗介質(zhì)。