浙江氮?dú)饧兓O(shè)備型號(hào)承諾守信「勃泰科技」

【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專(zhuān)業(yè)知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)，在技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績(jī)。尤其在催化劑應(yīng)用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場(chǎng)需要和公司規(guī)劃，開(kāi)發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術(shù)，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術(shù)和氣體設(shè)備始終走在同行前列。

利用變壓吸附技術(shù)，可以得到純度為99.999%的氫氣，的含量低于5ppm。這種裝置已經(jīng)廣泛使用于航空航天、精細(xì)化工、制藥、小型石化、特種玻璃、特種鋼鐵等行業(yè)。截止2006年8月，利用我院水蒸汽重整制氫技術(shù)建設(shè)的工業(yè)裝置達(dá)到43家，裝置的氫氣生產(chǎn)總量為25700 Nm3/h，正在裝置上使用的催化劑總量達(dá)六十多噸。

目前，我們對(duì)水蒸汽重整制氫催化劑的改進(jìn)不僅可以降低催化劑的成本，而且催化劑CO變換效果更好。

為了響應(yīng)國(guó)家環(huán)保的主題，價(jià)格相對(duì)低廉的作為替代產(chǎn)品，逐步發(fā)展起來(lái)，其中制氫的發(fā)展不容小覷。

為減少化工生產(chǎn)中的能耗和降低成本，利用先進(jìn)的蒸氣重整、變壓吸附技術(shù)制取純氫和富含CO2的混合氣體，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的后處理，可同時(shí)得到氫氣和二氧化碳?xì)狻Ｔ摴に嚲哂泻侠砝觅Y源，過(guò)程控制簡(jiǎn)單，便于工業(yè)操作的特點(diǎn)。利用制氫有3種途徑：裂解、-蒸汽重整和部分氧化。在這三種方法中，裂解應(yīng)用范圍更廣，具有投資低、無(wú)污染、成本低的優(yōu)點(diǎn)。是中小型規(guī)模制氫的方法，具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

關(guān)于裂解制氫的工藝技術(shù)特點(diǎn)是什么?下面由制氫生產(chǎn)廠(chǎng)家介紹一下：

1.蒸汽在專(zhuān)用催化劑上裂解和轉(zhuǎn)化一步完成。

2.采用加壓操作，產(chǎn)生的轉(zhuǎn)化氣不需要進(jìn)一步加壓，即可直接送入變壓吸附分離裝置，降低了能耗。

3.與電解法相比，電耗下降90%以上，生產(chǎn)成本可下降40～50%，且氫氣純度高。與煤造氣相比則顯本工藝裝置簡(jiǎn)單，操作方便穩(wěn)定。煤造氣雖然原料費(fèi)用稍低，但流程長(zhǎng)投資大，且污染大，雜質(zhì)多，需脫硫凈化等，對(duì)中小規(guī)模裝置不適用。

制氫催化劑公司防止催化劑熱老化的主要措施有：

1.在還原、開(kāi)停車(chē)過(guò)程中，按照預(yù)定的指標(biāo)進(jìn)行操作，防止超溫。

2.在保證產(chǎn)量的前提下，穩(wěn)定操作，盡可能降低床層熱點(diǎn)溫度，每次提升熱點(diǎn)溫度應(yīng)慎重，提升幅度不宜過(guò)大，一般為5℃左右。

3.適當(dāng)提高合成氣中的CO2的含量。入塔氣中不允許CO2含量<1%，要求至少2%，在3～5%。