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用壓縮機本身來抽真空時應注意如下

1、 在起動壓縮機前，應關閉吸氣和排氣截止閥，打開排氣截止閥向大氣的閥門，打開系統其它閥門，起動壓縮機，待油壓正常后慢慢打開吸氣截止閥，但不能開的過大，尤其是大型制冷壓縮機，否則排氣口來不及排氣，有打壞閥片的可能。

2、 采用壓力潤滑方式的壓縮機，如果裝有油壓控制器，抽真空時應先將控制器電路斷開，以免觸頭動作造成停機。

3、抽好真空后，先關閉排空孔道然后停機，以防止停機后因閥片的不密合而出現空氣倒流現象，

4 、為了檢查是否已將系統內的水分，空氣等抽干凈，可在壓縮機排氣截止閥的多用通道上接一根臨時的管子，待系統中的大量空氣排出，將管子的另一端放入一個盛有冷凍水的容器中，若系統內還有水分，空氣等，油里就會出現氣泡，一直要抽到在較長的一端時間里不出現氣泡，說明系統內的水分，氣體等已經抽干凈。

各行業真空泵機組設計常識

真空泵機組：是由真空泵、真空箱、電器箱、真空表、電磁放氣閥五大類組成。不同的真空機組對于工業自動化、精細化工、制藥、無機鹽、紡織、食品、釀造、冶金、環保、實驗室等行業中的真空吸收、真空過濾、真空濃縮、真空干燥、真空結晶、真空輸送、真空除氧、真空增氧、減壓分餾等真空領域，也有著廣泛的應用前景。

真空機組的安裝說明

1、真空機組應安裝在明亮少塵的通風性能好的建筑物內，環境溫度為5-40℃。

2、真空機組周圍應留有充足的空地，便于日常檢查維修保養。

3、真空機組出廠時一般已安裝在機架上，用戶須澆制混凝土基礎，并在混凝土中埋進固定機組螺栓（一般用膨脹螺栓）基礎平面要求水平。

4、將真空機組就位固定后，連接管路、管道通徑不得小于泵進出氣口通徑，管道內無任何焊渣、雜質等異物，主泵進氣口上方與系統連接管路中應安裝閥門，使真空機組與系統隔開，系統允許的總漏率應≤10PaL/S。

5、當抽除氣體中含有顆粒物時必須在主泵上方的管道中加裝過濾裝置。

6、當抽除氣體中帶有較強腐蝕性時（PH≤5）,必須在主泵上方的管道中加裝中和裝置。

7、真空機組的電氣控制柜應安裝在適當位置，便于操作，如果用戶自配電氣控制柜，則要根據真空機組的工作程序進行設計安裝，各泵的轉向符合規格要求。（泵均有轉向箭頭，不得反轉）真空機組電氣設備必須具有互鎖及自動保護裝置，要求工作可靠安全。

抽真空系統

抽真空機組,包括機架,所述機架內的底層襯板上設有前級泵和旋片泵,所述機架內的上層襯板上設有連通于旋片泵的羅茨泵,所述羅茨泵左側設有柜體,是否能保持有利的真空，是衡量抽真空設備運行好壞的一個標準，對汽輪機的安全性和經濟性有很大的影響。凝汽設備在運行中，如果真空系統不嚴密就會漏入空氣，使真空降低。同時使空氣的分壓力增加，由于空氣的溶解度與其分壓力成正比

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