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發布時間:2021-01-12 15:53  
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水泥制管機磨損主要是端面磨損是水泥制管機產生軸向竄動而引起的,模具竄動的原因有:離心機的安裝高低不平;向模具加料時過份集中在一端;某組或某幾組托輪的水平中心線和整機組托輪的中心線不垂直,由模具結構本身引起,如:錐形電桿有大小端,壓力管有承插口,托輪以外的模具懸臂有長有短等;由附加機構引起,如:預應力漲拉裝置等;3、填管溝時,管溝的回填應在水泥管的試壓和防腐(有時還有保溫)完成之后進行,回填前應將溝內積水排除,水泥管設備兩側同時分層夯實,回填土不應含有石塊、磚頭、凍土等堅硬物以及爛泥腐植土等。由傳動軸的結構形式及長短引起;由托輪與跑輪之間的間隙大小不等引起。
水泥制管機檢修時的注意事項:
1、水泥制管機產磚時如發現磚中間出鼓肚,原因是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時間過短,上模未能壓到位;
2、如調壓閥失效,原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效;
3、油缸如發現油缸漏油現象,原因是缸體內的密封件失去密封效果;
4、在使用水泥制管機設備時多注重保養與維護,這樣才能減少水泥制管機維修,從而多出合格產品;
水泥制管機的安全生產:
1、在開機停機的時候,應該做好一系列的檢查,確認沒有問題之后在進行操作;
2、建立安全的管理程序,按照安全技術規程操作;
3、按照操作流程逐步進行,在機器運行時,必須站在安全的位置;
4、嚴禁未成年兒童或者是有健康缺陷的人操作機器,以免發生事故。
5、在水泥制管機出現故障需要檢修的時候,應該先切斷電源,隨后再進行檢查修理;
怎樣避免水泥制管機機油溫度過高?
1.常常留意堅持油箱中的恰當油位,使體系中的油液有滿足的循環冷卻條件。
2.正確選擇體系所用油液的粘度。粘度過高,添加油液流動時的能量丟失;粘度過低,走漏就會添加,兩者都會使油溫升高。當油液蛻變時也會使水泥磚制磚機容積功率下降,并破壞相對運動外表間的油膜,使阻力增大,摩擦丟失添加,這些都會導致油液的發熱,所以也需求常常堅持油液潔凈,并及時替換油液。水泥制管機如果使用時間久了就會出現各種問題,在建筑上,使用時間久了水泥制管機不僅影響的工作效率,而且也使其報廢率加快。
3.在水泥磚制磚機體系不作業時水泥磚制磚機必須卸荷。
4.常常留意堅持冷卻器內水量足夠,管路曉暢。