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              DN160pe管材廠家直供「在線咨詢」

              發(fā)布時間:2021-08-25 22:15  

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              PE管材如何進(jìn)行水密性實(shí)驗(yàn)

              PE管材管件可以應(yīng)用在給水管道中,另外其實(shí)還有UPV-C管、鋼管、灰口鑄鐵管、玻璃鋼夾砂管及球墨管等。

              PE管材管件的水密性試驗(yàn)的測試壓力,不超過管材壓力等級,或者是系統(tǒng)中低壓力等級配件的1.5倍。當(dāng)管道壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后,應(yīng)保持一定時間使管道內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達(dá)到一致,待溫度、壓力均穩(wěn)定后,開始計時。在一般情況下,水密性試驗(yàn)應(yīng)穩(wěn)壓24小時,試驗(yàn)結(jié)束后,如果沒有明顯的泄露或壓力降,則為通過試驗(yàn)。

              PE管材管件因綜合造價低、施工方便、水力條件好、耐腐蝕、耐低溫及抗機(jī)械振動等優(yōu)點(diǎn),而成為給水工程較為理想的管材。


              怎樣辨別PE灌溉管材

                四、氣味

                好產(chǎn)品:PE灌溉管經(jīng)過加工或加熱融化后有輕微的塑料香味,冷卻后的產(chǎn)品無異味。

                劣質(zhì)產(chǎn)品:刺鼻氣味。

                五、燃燒火焰

                好產(chǎn)品:燃燒時熔滴穩(wěn)定,火焰基淡藍(lán)色,無異味。

                劣質(zhì)產(chǎn)品:燃燒不穩(wěn)定,熔滴不規(guī)則,黑煙少,有異味。

                六、斷裂伸長率

                斷裂伸長率是指拉伸斷裂時樣品的長度與原始長度之比,斷裂伸長率約為高,這表明柔性類型的pe灌溉管越好,性能越好。

                好產(chǎn)品:拉伸到3.5倍不斷裂。

                劣質(zhì)產(chǎn)品:伸長率易斷,韌性差。

                七、氧化誘導(dǎo)時間

                氧化誘導(dǎo)時間是測量樣品在高溫氧氣條件下自動催化氧化反應(yīng)的時間,是評價材料在成型、儲存、焊接和使用過程中抗熱降解性的指標(biāo)。氧化誘導(dǎo)時間越長,聚乙烯灌溉管的耐老化性能越好。


              pe管的公稱壓力、工作壓力、設(shè)計壓力

              pe管道試驗(yàn)壓力:

              pe管道和管件進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)規(guī)定所要達(dá)到的壓力。 試驗(yàn)壓力一般用Ps表示。

              pe管道公稱壓力、工作壓力、設(shè)計壓力之間的關(guān)系:

              公稱壓力是為了設(shè)計、制造和使用方便,而人為地規(guī)定的一種名義壓力。這種名義上的壓力的單位實(shí)際是壓強(qiáng),壓力則是中文的俗稱,單位是“Pa”而不是“N”。公稱壓力英文是nominal pres-surenomina:l in name or form butnotin reality(名義上的,有名無實(shí)的)。壓力容器的公稱壓力指的是壓力容器法蘭的公稱壓力。壓力容器法蘭的公稱壓力一般分成7個等級,即0.25、0.60、1.00、1.60、2.50、4.00、6.40MPa。 設(shè)計壓力=1.5×工作壓力。

              工作壓力由管網(wǎng)水力計算而得出。 1MPa =10bar (巴)=10.2kg/cm2=100N/cm2

              之間關(guān)系:試驗(yàn)壓力>公稱壓力>設(shè)計壓力>工作壓力

              設(shè)計壓力=1.5×工作壓力(通常)


              PE管質(zhì)量問題原因分析及解決方法1

              PE管生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題,一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。下面亞洲流體網(wǎng)整理了幾種常見的PE管質(zhì)量問題及出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因和解決的方法。

              一、管材表面出現(xiàn)波紋

              原因:1、冷卻不充分;2、密封圈尺寸不合適,形成震動現(xiàn)象。

              解決方法:增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度,增加第二節(jié)真空槽真空度。

              二、表面麻點(diǎn)(主要是內(nèi)壁)

              原因:1、原料中含有雜質(zhì);2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈;3、局部溫度過高,導(dǎo)致老化。

              解決方法:1、檢查原料; 2、清理干凈或過渡一段時間;3、檢查溫度傳感器

              三、表面凹坑

              原因:1、原料潮、氣泡 ;2、定徑套水量不均 。

              解決方法:1、原料烘干;2、調(diào)整水量或更換定徑套