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【永康曲成科技】為大家介紹3D打印技術與注塑成型之間的區別：

注塑成型工藝只要有注塑模具，就可以低成本、大規模地生產標準化產品，因此，對于傳統大批量、大規模制造來說，目前注塑成型仍然是好的選擇。

而3D打印機不需要傳統的刀具、夾具、機床或任何模具，就能直接把計算機的任何形狀自動、快速、直接和比較準確地將計算機中的三維設計轉化為實物模型，得益于3D打印機大異于傳統注塑成型工藝的特性，越是復雜非實心的物體，加工速度越快，越節省原材料成本，因此比較擅長個性化、多樣化產品的制造。PEEK可用于制造航空航天、汽車、石油天t然氣和醫yi療行業的苛刻應用物品。

【永康曲成科技】為大家介紹：

復模(真空灌注)：利用原有的樣板，在真空狀態下制作出硅膠模具，并在真空狀態下采用PU材料進行澆注，從而克k隆出與原版相同的，比原樣板耐高溫，強度硬度都好的復f制件。如果客戶要求做幾套或是幾十套時，適合用這種方法，這樣大大降低了成本。除了CNC直接加工模型以外，也可以用3D打印制作模型，也可以激光切割制作模型。真空復模出來的產品樣板有一定比率的縮水,真空復f制產品樣板成本一般來說會相對CNC低，即CNC加工多套樣板的價格比CNC加工1套后再進行真空復模的價格低(對復模出來的樣辦材質有特殊要求的除外); 復模材料有：普通PU：較脆，韌性;透明PU：原材料較好，但價格是貴的;類橡膠PU;8400軟膠。通過真空復模的技術可以有兩種用途：

A)進行小批量的產品樣品生產;

B)改變材質;可以將由石膏油泥雕刻的樣板通過復模改變,到易于后續加工處理的PU或POLY的材質，或是將ABS材質改變為有特殊要求的材質(如：要求透明的、耐高溫的、高強度的、或橡膠特性的等等)。

預防手板變形的方法

手板熱裂紋多數是由于機械應力造成，是在金屬凝固所造成的裂紋。解決辦法是改良手板結構，使其與金屬接觸的面更少。另外一種辦法是在控制金屬的含硫量而增加金屬的熱脆性。

手板冷裂紋是在低溫下所產品的裂紋。這是由于手板變形引致的，常常出現在手板受拉伸的地方。冷裂紋一般比較細小。在制作大型而薄的手板時，常發生冷裂紋。相似，預防辦法也是減小內部應力和控制金屬中磷的含量。