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發布時間:2020-10-09 17:11  
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天津利德凱威筑路材料有限公司主要從事道路路面新技術、新材料、新工藝的研發與推廣應用,是一家集科研、生產、銷售為一體,以“路面新材料”為核心競爭力的高新技術企業。目前公司主營業務為改性瀝青助劑、冷拌瀝青、低冰點抗凝冰添料生產銷售三大板塊。
隨著社會的不斷發展,經濟技術的不斷發展,現代公路事業也在飛速的發展著,對路面材料的要求也越來越高了,而優良的改性瀝青粘結材料離不開先進的改性瀝青設備。那么除了這些因素,還有哪些原因是我們不了解的呢?一起來看一下:
1)市場上有些改性瀝青設備由于在磨削前沒有處理好SBS塊狀問題,沒有足夠的預處理及磨機的結構不合理,磨削過程中總達不到一定的細度,造成改性瀝青產品的生產效率不高,產品質量不穩定,需要依靠反復多次循環研磨和長時間的孕育來解決問題。這樣不但大大增加能耗,提高成本,產品質量不穩定,影響公路工程施工速度。但另一方面為防止乳化瀝青生產時成品中水分過多汽化蒸發造成破乳,也不可能把基質瀝青溫度加熱過高,一般控制膠體磨出口成品溫度應小于85℃。
2)由于工藝路線的不合理造成磨機的損耗大,改性瀝青產品的質量不穩定。因為溶脹攪拌后的SBS往往結成一定的塊狀或較大的顆粒,進入磨腔時由于空間有限,磨削時間極短,使磨機產生很大的內壓,瞬間摩擦力增大,產生巨大的摩擦熱,混合料的溫度升高,容易造成部分瀝青老化。還有一小部分還未經過足夠的磨削,直接從研磨槽中沖飛出去,這樣給改性瀝青細度、質量、流量造成直接影響,大大縮短了磨機的壽命。通過上述知識的講解,想必大家也已經了解到對其生產為什么能夠達到如此好的應用效果。
所以改性瀝青工藝及設備改進具有必然性和必要性。為了克服改性瀝青粘結材料加工中的通病,我公司對改性瀝青生產工藝進行優化設計、對均化機和磨機進行結構改進,通過試驗和一段時間的生產,證明能完全解決上述問題。我們利用先進的生產工藝打造了一批的改性瀝青設備,提高了生產效率,并很大程度上降低了電能、熱能的使用量,對節約能源起到一定的效果。關于防水卷材瀝青我們說過了很多,今天就來主要講述一下其鋪貼的方法。
乳化瀝青早起源于歐洲,發展至今已有六十多年歷史。隨著社會的不斷發展,經濟技術的不斷發展,現代公路事業也在飛速的發展著,對路面材料的要求也越來越高了,而優良的改性瀝青粘結材料離不開先進的改性瀝青設備。我國的乳化瀝青技術起步較晚,目前我國的乳化瀝青設備生產基地已經遍布全國,大部份省的地市都有生產乳化瀝青的能力。1991年全國使用量為10萬噸發展到1992年的全國累計“陽乳”總用量超過百萬噸。使用范圍除在瀝青路面的拌和、貫入使用外,又在稀漿封層、常溫拌和料舊瀝青路面冷再生等領域有了廣泛應用。
乳化瀝青設備使用現狀 隨著“陽乳”技術的研究與發展,乳化瀝青設備已從單一的乳化機發展到各種類型的成套設備。經過幾年的努力,已先后研制出多種油水比例和油水溫度的計量控制系統,采用了密封加壓送人乳化機。