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發布時間：2020-07-28 20:42
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二硫化鉬涂層怎樣噴涂？
一步：前處理，工件表面除油脂除銹跡及其他附著雜質。
二步，對工件表面進行磷化或者噴砂‘
三步，噴涂，用1.0或者1.5口徑噴槍，3-5公斤空氣壓力，進行均勻噴涂’
四步，表干15分鐘，然后在160度烘爐中烘烤1個小時，
五步，冷卻，檢測，封裝。
緊固件螺栓螺帽怎么做二硫化鉬涂層處理?
二硫化鉬涂層加工技術是解決金屬和非金屬表面自潤滑抗磨以及防咬合的途徑。如果工件需要做處理的話，為了產品能達到理想的狀態，還是由專業的技術人員加工。
二硫化鉬固體涂層的優點：
(1)降低摩擦系數，減少磨損、咬合等。
(2)克服或減少機械潤滑問題，提高機械的工作效率及使用壽命。
(3)能消除或減少由摩擦、摩損等引起的許多設備維修、維護問題。
(4)保持零件尺寸不變，涂層厚度僅0.5微米。標準載荷達100,000PSI(或與基材的承載能力相同)。
(5)操作溫度范圍廣，耐高溫400℃ 。穩定、無毒、無腐蝕性、不溶于其它溶劑。
(6)極低的摩擦系數抑制了碳的堆積，摩擦系數可減至0.030。
在二硫化鉬粉體中加入膠黏劑及其它添加劑,將其制成減摩膠。減摩膠的作用機理是利用表面粘涂技術通過物理2化學反應在摩擦表面以膠的固化涂層方式起到減摩、磨損修復及預保護等作用。
在二硫化鉬中添加環氧樹脂作為黏料,使用低分子聚酰胺樹脂作為固化劑,并在其中添加石墨和三氧化二鋁等輔料制成減摩膠。（4）延長潤滑周期,降低費用,改善工作條件,還可作有色金屬的脫膜劑和鍛模潤滑劑。由此制成的減摩膠具有使用壽命長,適用工況范圍寬等優點,但是在高速摩擦狀況下磨損仍然明顯。不同的金屬表面處理MoS2 的方法具有各自的優缺點。
二硫化鉬用于摩擦材料主要功能是低溫時減摩，高溫時增摩，燒失量小，在摩擦材料中易揮發。二硫化鉬產品具有分散性好，不粘結的優點，可添加在各種油脂里，形成不粘結的膠體狀態，能增加油脂的潤滑性和極壓性。由超音速氣流粉碎加工而成的二硫化鉬粒度達到325-2500目，微顆粒硬度1-1.5，摩擦系數0.05-0.1，所以它用于摩擦材料中可起到減摩作用；二硫化鉬不導電，存在二硫化鉬、三硫化鉬和三氧化鉬的共聚物。當摩擦材料因摩擦而溫度急劇升高時， 共聚物中的三氧化鉬顆粒隨著升溫而膨脹，起到了增摩作用；二硫化鉬是經過化學提純綜合反應而得，其PH值為7-8，略顯堿性。它覆蓋在摩擦材料的表面，能保護其他材料，防止它們被氧化，尤其是使其他材料不易脫落，貼附力增強。
