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工業機器人具有靈活,的特點

如今物質與文化日漸豐富，大部分人們的對產品的需求開始變得個性化，對質量和設計等要求。要想實現人類向外太空擴展，需要利用自動化技術去大程度地降低航空成本，促進航空技術的發展。工業生產由原來的大批量，單一性的剛性自動化開始有轉向多樣性的柔性自動化。在生產制造中便出現了了柔性制造系統，工業機器人具有靈活，的特點，在柔性自動化的階段會扮演著重要的角色。互聯網技術的蓬勃發展以及人工智能相關研究也會促使智能制造的發展。縱觀自動化技術在歷史中的演變，其核心都是解放人力勞動，增加生產效率。人工智能也許會是一個轉折點，將會對人類生產的腦力勞動也會很大程度的解放。在工業控制中PLC由于其抗干擾能力較強，成本較低，其地位將無法取代。

組裝流水線換線時的安排

組裝流水線是用來進行對產品進行批量化生產的設備，一般手工組裝流水線用來生產小批量的產品，小批量產品的生產涉及到經常換線做另外產品的問題。自動控制以及智能控制算法在交通管理系統中是十分核心的部分，同時要相關的交通指示設備需要配合系統。工廠產品質量問題和效率問題往往就出現在組裝流水線換線時的安排。1、組裝流水線管理人員接到轉產信息時,相關操作人員自行清點崗位物料,有差異或異常情況時及時上報組長,聯系領料員進行更換、補充;2、領料員必須跟蹤轉產情況,及時發放物料,以便及時完成轉產對物料的需求;3、組裝流水線上產品轉產過程中,物料員工及時清理上單多余物料、不合格物料,以免崗位員工混用、誤用;4、轉產過程中,出現技術、質量問題時,必須及時知會相關人員處理。

流水生產的發展過程

流水生產的發展過程 （一）現代流水生產起源于1914年—1920年的福。核心技術所謂的核心技術，就是我們在開發中辛辛苦苦出來的結構，也可以稱為市場上面的。福的主要內容： 1.在科學組織生產的前提下謀求和低成本。因而實施產品、零件的標準化、設備和工具的化以及工作場所的專業化。的“單一產品原則” 2 .創造了流水線的生產方法，建立了傳送帶式的流水生產線。 生產流水線的基本原理是把一個生產重復的過程分解為若干個子過程，個子過程為下一個子過程創造執行條件，每一個過程可以與其它子過程同時進行。