大型空氣能熱泵烘干設備多少錢-瑞克爾環保科技

.制定烘干工藝：

a，根據不同種類的紙筒，不同的厚度，不同的堆料方式，設置不同的烘干工藝。

b，紙筒一般的烘干溫度為40℃~80℃，對于不同的木材，我們要設置不同的溫度曲線。

c，根據紙筒的含水率、溫度、大氣濕度以及干燥窯的主要技術參數、風速，結合板材分層含水率的表現進行調整，大型空氣能熱泵烘干設備定做，以防止

干缺陷的形成。

.紙筒的檢查：

a，隨機抽查不同位置的紙筒，進行含水率檢查，查看木材含水率是否均勻和應力量值。

b，做好記錄，為下次調整做好準備。

有的人看了紙筒的烘干工藝及步驟感覺有這么麻煩嗎，現在不都是全自動的紙筒機嗎。其實不是你想象的那樣，我們紙筒廠家為了保證產品的質量，烘干這個階段必須由技術人員設定和操作的，這也是本著對客戶負責的態度。

紙管烘干工藝

1、資料紙分切：決意厚度勻稱、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙，選用含浸紙作為表層紙；按照出制造紙管所需的規格尺寸，將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機中發展分切，得到所需尺寸的紙帶。

2、卷管：上膠后的紙帶在踴躍卷管機上卷繞成管。

3、粗切：將紙管放在涂布樹脂的紙管勻速通過風干機后，粗切成一定長度的紙管段。

4、精切：將經過擠壓成型的紙管按所需規格尺寸發展粗略切割，切割后并對紙管的端面發。

5、紙管干燥：將粗切成段的紙管段放入西原熱能紙管烘干機內，大型空氣能熱泵烘干設備多少錢，打開烘干機電源，關上烘房門，設置好烘干參數后啟動烘干機，直至紙管的含水量低于12%。

6、紙帶上膠：將多少層主體紙帶與經坡口處置表層紙帶順次從上到下逐層錯位疊合規則分列進平行放入紙帶涂膠機上，在主體紙帶與表層紙帶的上外表勻稱涂布一層紙管專門使用膠。

7、擠壓成型：將干燥后的紙管段布置冷卻至室溫后，逐一放入已預熱到150－280℃溫度的成型模具中發展內擠壓成型，空氣能熱泵烘干設備，以使紙管外外表已經涂布的樹脂得到充分固化；模具的成型溫度是150－280℃。

8、坡口細節處理：將表層紙帶放入坡口機中對紙帶的兩面進行坡口細節處理。

傳統烘干技術的特點

如目前大部分的脫水蔬菜生產仍采用傳統的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問題：

1、能耗量大。在傳統的烘干技術中的熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。

2、烘干溫度過高。傳統的烘干技術，烘干溫度不易控制，一般烘干溫度都在75-90℃左右，大型空氣能熱泵烘干設備廠商，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。

3、烘干時間過長。傳統的烘干技術，每加工1噸蔬菜至少需要24h以上，有時候因烘干效果不好要返工，則所需時間更長。

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