長治U135截齒定做在線咨詢

山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機械提供可靠安全運行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

截齒是用于礦業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中典型的配件，因此，廣大客戶朋友對于截齒的選擇是格外謹慎的，尤其是不同巖礦對于截齒的選擇也是不同的。  

截齒的選用一般要注意巖礦，煤巖就用普通的截齒就行了，中硬煤巖硬度8級以下的巖層截齒的型號不用發(fā)生改變，增大合金頭就可以滿足要求了，對于那些巖層硬度比較高的截齒就要使用加強耐磨截齒，或者是帶耐磨層的截齒也是可以使用的。

截齒齒體表面強化

1）熱噴涂技術(shù)

通過在截齒體噴涂一層能與齒體高度結(jié)合的高硬度耐磨合金后，截齒的硬度和耐磨性得到極大地提高，其壽命也能夠得到提高。

2）熔覆技術(shù)

熔覆是通過將涂層材料與基體進行結(jié)合，來達到材料表面改性或修復(fù)的目的。激光熔覆是通過高能量激光輻照使涂層材料和基體表面材料同時熔化，形成冶金結(jié)合的添料熔覆層。

3）堆焊涂層技術(shù)

利用堆焊技術(shù)，在截齒頭部以Cr、W、V 為主要元素的合金，使其涂層結(jié)構(gòu)類似于鎢系合金鋼，能夠極大提高截齒的耐磨性、抗腐蝕性和抗沖擊能力。

4） 表面化學(xué)熱處理技術(shù)

表面化學(xué)熱處理是通過對材料表面進行不同化學(xué)反應(yīng)的方法來得到一層特殊復(fù)合材料的技術(shù)，由于截齒的失效和損壞主要萌發(fā)在表面層，經(jīng)化學(xué)熱處理后可極大提高截齒的抗粘結(jié)磨損性和抗腐蝕性。

通常了解截齒的焊接質(zhì)量，主要看截齒的使用壽命，而影響其壽命的原因有：合金質(zhì)量的好壞，焊接設(shè)備的質(zhì)量，加工工藝以及操作流程的理解程度，另外合金顆粒大小的選擇也需要結(jié)合工件的應(yīng)用效果。

山西海銳特采掘技術(shù)有限公司

對于截齒面對的一個大問題就是怎么樣能夠延長截齒的壽命問題，截齒的工作環(huán)境復(fù)雜在使用過程中截齒的壽命會受到很大的影響，這是我們要考慮延長截齒壽命的一大原因。

截齒特別是沒截齒在工作時會碰到大量煤矸石等雜質(zhì)，截齒在高沖擊高磨損高應(yīng)壓力的條件下容易失效，其失效形式主要表現(xiàn)為：合金脫落，磨損，齒體折斷等，解決了以上這些問題截齒的壽命就能得到很大的提升。

能做的延長截齒壽命的方法有：

1、在齒頭上采用等離子噴焊耐磨層；

2、齒頭部分釬焊硬質(zhì)合金耐磨環(huán)；

3、齒頭部分鑲嵌硬質(zhì)耐磨焊條；

4、增大合金頭，如果巖層硬度高的話，就把合金頭增大，以抵抗巖層硬度。