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              發布時間:2021-01-04 19:00  

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              ?旋風銑刀路模擬

              旋風銑刀路模擬

              旋風銑經過使用多達 3 倍于刀具直徑的切削深度,及可控的切入角來極限地進步金屬切削率。旋風銑可用于2軸和3軸區域清除加工,定位5軸區域清除加工,及基于殘留模型或參閱刀具途徑的殘留加工。

              和其它粗加工戰略相同,旋風銑戰略一向沿零件概括,使刀具的空程運動少,然后得到功率更高的刀具途徑。這對殘留加工來說尤其重要。




              傳統區域清除戰略的一個基本問題是僅在筆直途徑可以對切削條件進行優化處理,模型中的任何拐角位置加工,都需要顯著添加切削刀具的接觸角。為保護刀具,一般需要在拐角處降低進給率。為此,用戶要么選取在整個刀具途徑中一向使用這個較低的進給率,以保持安穩進給率,這勢必延長加工時間;要么只好選取在模型加工中使用變進給率和轉速,而這又會添加刀具的磨損。

              通高速粗加工技術總是期望保持安穩的金屬切削率,而旋風銑戰略和它們不相同的是,它在整個加工過程中控制著刀具的接觸角,一向保持接觸角處于優化狀態,這樣得以在整個刀具途徑中一向保持只要直線運動才干完成的優化過的切削條件,然后可縮短加工時間,也得到更安穩的體積切削率和進給率,保護機床和刀具。




              由于旋風銑刀具途徑控制了接觸角,刀具過載再也不會呈現,這樣使刀具壽命,同時也消除了接觸角改動而導致的的刀具轟動負荷,防止槽銷的呈現。此外,安穩的切削條件也使得刀具邊際具有安穩的溫度,這樣可延具涂層壽命,消除零件表面的熱危害。終,使用比刀具直徑大2-3倍的下切步距使刀具磨損可均勻分散到整個刀具的切削面,這更進一步延長了刀具壽命。


              ?螺紋旋風銑的概念

              螺紋旋風銑的概念?

              盤狀銑刀,截面形狀為螺紋槽,其軸線與工件軸線夾角為螺紋升角,沿螺旋線銑出螺紋,這種方法被稱為旋風銑螺紋。特點是:生產,精度較低。用于精密絲杠粗加工或一般絲杠的制造,用于特殊螺紋結構制做。




              旋風銑加工螺紋有什么優勢?

              截面形狀為螺紋槽,其軸線與工件軸線夾角為螺紋升角,沿螺旋線銑出螺紋盤狀銑刀,這種方法被稱為旋風銑螺紋。特點是:生產,精度較低。用于精密絲杠粗加工或一般絲杠的制造





              螺紋旋風銑

              與普通車床或瑞士車配套的高速銑削螺紋裝置或專用的螺紋加工機床。





              旋風銑在加工過程中需要完成五個加工運動:①刀盤帶動硬質合金成型刀高速旋轉(主運動)②機床主軸帶動工件慢速旋轉(輔助運動)③旋風銑根據工件螺距或導程沿工件軸向運動(進給運動) ④旋風銑徑向運動(切削運動) ⑤旋風銑在一定角度范圍內還有螺旋升角調整的自由度(旋轉運動)