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發布時間:2021-09-16 20:50  
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熱鍍鋅護欄在表面處理后,應在24h內進行粉末靜電噴涂。
?。?)受日光照射的鋅鋼型材應采用具有優良耐候性的熱固性純聚酯粉末涂料或粉末涂料。
?。?)涂層的外觀
1.鋼鋼護欄產品的涂層外觀應平整和光潔。
2.涂層有下列情況之一者,均為允許缺陷:
a)輕微的桔皮;
b)不明顯的、縮孔;
c)不明顯的色差。
鋅鋼護欄的涂層有下列情況之一者,均為不允許缺陷:
a)嚴重的佶皮;
b)明顯的、縮孔;
c)嚴重色差;
d)重要表面或有劃痕;
e)鼓泡;
f)局部脫落。
(3)涂層的顏色涂層的顏色應與選定的樣板或色板基本一致。
(4)涂層的厚度
裝飾面涂層厚度的平均值不得小于60μm,且一點不得小于40μm。
?。?)涂層的硬度
涂層的硬度不應低于H。
?。?)涂層的劃格試驗
涂層的劃格試驗應達到GB9286—88中檢查結果分級表中O級。
?。?)涂層的耐濕熱性
涂層的耐濕熱性應為GB1740—79中評定等級的一級。
?。?)涂層的耐砂漿性
不應有由于砂漿的影響和去掉砂漿而發生涂層脫離和涂層變化的現象。
?。?)涂層的耐鹽霧性
除劃線2.0mm內的范圍外,涂層不應從表面脫掉。
?。?0)涂層的耐滲透性
在離試板達緣3mm以外,涂層不應起泡。
?。?1)涂層的耐候性
涂層的耐候性按GB/T1766—1995評級方法,單項評定等級為:失光1級,變色1級,粉化0級;或符合GB/T1766—1995中表13的規定,綜合評定等級為“良”。
熱鍍鋅道路護欄制作過程及工藝要求?
(1)、一切構件下料應確保準確,構件長度答應誤差為1mm。構件下料前有必要查看是不是平直,不然有必要矯直。
(2)、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的資料的種類,且應有出廠合格證。
(3)、焊接時構件之問的焊點應結實,焊縫應豐滿,焊縫外表的焊波應均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、殘余、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀產氣孔等缺點,焊接區不得有飛濺物.如有漏焊,有必要先鏟除焊渣后再進行彌補焊接。
(4)、打磨平坦光亮,不答應有焊渣、崩淺、毛刺或未打磨等狀況;欄桿接縫應緊密,不得有裂縫、翹曲、鍛痕。
(5)、焊接完成后,應將焊渣敲凈。
(6)、漆面平坦均勻,不答應有色差、漏漆景象。外表滑潤、均勻,不答應有、鼓泡、氣孔、流掛、裂紋、夾雜物、發粘、劃痕等缺點。
(7)、欄桿高度、問距、安裝方位應契合規劃請求。欄桿之問豎向問距不大于110mm ,答應誤差不大于3㎜ 。欄桿豎向平面乖直度不大于3 ㎜,橫向平面直線度不大于4 ㎜。欄桿高度答應誤差不大于3 ㎜。
依據熱鍍鋅護欄焊接時發生熱裂紋的機理,能夠從冶金要素和技術要素兩個方面進行改進,下降熱鍍鋅護欄焊接熱裂紋發生的機率。
在冶金要素方面,為了防止焊接時發生晶間熱裂紋,首要經過調整焊縫合金體系或向填加金屬中增加蛻變劑。調整焊縫合金體系的著眼點,從抗裂角度思考,在于操控適當的易熔共晶并減小結晶溫度區間。