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發布時間:2020-11-16 15:26  
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我們以基本的工作單元——管道、閥門及泵的密封系統為例,至少需要用到機械密封、墊片、油封、盤根和O型圈,而針對于不同的酸堿介質、高溫、低溫、高壓和真空等工況條件,則需要選擇不同的密封材料來制造,其中密封形式和材料的搭配非常繁雜,這就使得密封件的設計和檢測標準變得更加復雜。(3)拆對分式聯軸器:先把聯軸器的固定內六角螺釘擰下,再輕輕把聯軸器的一半從軸上慢慢拉下(1注意不要掉下來)。也就是說,在生產過程中,因為使用特殊原料、特殊生產工藝和專用設備,密封件質量因此而帶有定做性質或者實驗性質。
泵經過長時間運行后,平衡盤與平衡環摩擦磨損,間隙b隨著增大,機械密封軸向竄量不斷增加。由于軸向力的作用,吸入側的密封面的壓緊力增加,密封面磨損加劇,直至密封面損壞,失去密封作用。不可否認的是,目前我國的密封件企業的生產規模都不大,研發能力還顯薄弱,主體銷售的是價格低廉的低檔普通標準件。吐出側的機械密封,隨著平衡盤的磨損,轉子部件的軸向竄量大于密封要求的軸向竄量,密封面的壓緊力減小,達不到密封要求,終使泵兩側的機械密封全部失去密封作用。
消除軸向力偏大的措施
合理地設計軸向力平衡機構,使之能夠真正充分地平衡掉軸向力,給機械密封創造一個良好的條件。對于一些電廠、石油、化工等領域應用的重要產品,在產品出廠之前,必須做到臺臺試驗檢測和發現問題和解決問題。有效的維修分析需要有能力在一定的時間段上觀察密封性能的改變,且在故障情況下,有能力徹底調查故障的原因和采取對策。有些重要的泵可以在轉子上設計一個軸向測力環,對軸向力的大小進行隨時監測,發現問題及時解決。
密封安裝
⑴應該謹慎處理機械密封。干凈很重要,不要將密封面向下放在地上或椅子上。仔細閱讀并遵守制造商提供的密封安裝操作說明。直到準備安裝,否則不要打開包裝。
⑵確保所有安裝螺釘緊固。當安裝螺釘被用作密封與軸之間的驅動時,軸應打埋頭孔來加固連接。緊固壓蓋螺栓時,應平穩緊固,并且不使壓蓋受彈力。特種氟硅橡膠材料及制品制成的小型密封件,在燃油和有油料蒸汽的空氣介質中長期工作溫度達-55~200℃,短期工作溫度可達250℃,在萘基燃料、礦物油、雙面齒輪潤滑油等介質中滿足-55~150℃長期工作、165℃短期工作使用要求。在可能的地方使用4個以上螺釘的等間距壓蓋。緊固壓蓋螺栓時,用塞尺檢查軸與壓蓋之間的間隙,這在密封腔對壓蓋不導向時,顯得特別重要,因為壓蓋必須精j確對中。
⑶在啟動泵之前,在壓力下靜態測試密封,可對壓蓋螺母做微小調整,以防比壓蓋墊片處可能發生的泄漏。
⑷不要干運行機械密封。在特定情況下,對沖洗和冷卻連接,應遵守制造商的操作說明。確保泵的吸入口和排放口打開,并在啟動泵前有一個正的液位壓力。當檢查旋向是否正確和調整電機的連接時,也同樣要這樣做。
